Cuando se forma una costura de soldador, cada unión soldada también debe pasar por tres etapas: precompresión, calentamiento eléctrico, enfriamiento y cristalización. Sin embargo, estas tres etapas no son tan obvias como en la soldadura por puntos, porque la posición relativa entre el electrodo rodante y la pieza de soldadura cambia rápidamente durante el proceso de soldadura por costura. Se pueden considerar los siguientes casos.
1. El metal calentado eléctricamente se encuentra en la etapa de calentamiento eléctrico bajo presión directa.
2. El metal adyacente que entra bajo el electrodo de rodillo mediante cierto precalentamiento y presión parcial se encuentra en la etapa de prepresión.
3. Por un lado, el metal adyacente que sale por debajo del electrodo de rodillo comienza a enfriarse. Al mismo tiempo, se encuentra en la etapa de cristalización de enfriamiento y está bajo la presión parcial del electrodo giratorio.
Como resultado, el área de soldadura debajo del electrodo de rodillo y el material metálico adyacente estarán en diferentes etapas. Para cualquier unión soldada sobre una soldadura, el proceso a través del rodillo se realiza en tres etapas: prepresión, calentamiento, enfriamiento y cristalización. Dado que el proceso se lleva a cabo en condiciones dinámicas, las etapas de cristalización de prepresión y enfriamiento tienen efectos de presión insuficientes. Las uniones soldadas por costura normalmente deben ser de menor calidad que las soldaduras por puntos y son propensas a agrietarse y encogerse.