در فرآیند جوشکاری دستگاه جوش نقطه ای اتوماتیک، یک مشکل رایج این است که اتصالات جوش داده شده در طول فرآیند جوشکاری نمی توانند ذوب شوند و پاشش ایجاد می شود و در نتیجه کیفیت جوشکاری دستگاه جوش نقطه ای پایین است. بنابراین در کاربرد عملی باید به： توجه شود;
1. اول، اتصال جوش داده شده نفوذ نمی کند، هسته تشکیل نشده است یا ضعیف تشکیل شده است.
1). بدون نشتی، یعنی بدون آرایش هسته لوبیا شکل هنگام جوشکاری نقطه ای. این عیب بسیار خطرناک است و می تواند استحکام جوش را به میزان قابل توجهی تغییر دهد.
2). اشکال زدایی پارامترهای جوشکاری در صورت عدم وجود مشکل در پارامترها، مدار اصلی برق را بررسی کنید، مثلاً آیا منبع تغذیه کافی است و آیا ترانسفورماتور جوش آسیب دیده است یا خیر.
دوم، تعداد دستگاه جوش اتوماتیک نقطه ای بیش از حد است.
1). بررسی کنید که آیا مقاومت عایق براکت و بدنه ضعیف است و آیا اتصال کوتاه موضعی ایجاد شده است یا خیر.
2). بررسی کنید که آیا سطح تماس، مانند اتصال انعطاف پذیر مس، به طور جدی اکسید شده و مقاومت تماس تشکیل شده است که باعث تشدید تولید گرما می شود.
3). بررسی کنید که آیا ضخامت درز جوش و تداوم بار الزامات را برآورده می کند و آیا جوشکار بیش از حد گرم شده است یا خیر.
4). فشار آب ورودی را بررسی کنید. اینکه آیا حجم آب و دمای منبع آب مناسب است، آیا سیستم توسط خاک جدا شده است یا خیر و آیا بازوی الکتریکی به دلیل خنک کننده ضعیف بیش از حد گرم شده است.
سوم، پاشش تصادفی که در طول فرآیند جوشکاری رخ می دهد.
1). بررسی کنید که آیا فشار فعلی خیلی زیاد است یا خیلی کم.
2). استحکام ناکافی قطعات جوش داده شده: جریان جوش کوچکتر و کوچکتر می شود و پدیده جوشکاری قوی نیست.