Avantages et inconvénients de la technologie de soudage par résistance
Le soudage par résistance est un processus dans lequel la pièce à souder est pressée entre deux électrodes et un courant la traverse. La chaleur de résistance générée par le courant circulant à travers la surface de contact et les zones adjacentes de la pièce est utilisée pour la chauffer jusqu'à un état fondu ou plastique afin de former une liaison métallique. méthode.
Lors du soudage par points, la pièce n'est soudée que sur une surface de contact limitée, appelée « pointe », et forme une pépite sphérique aplatie. Le soudage par points peut être divisé en soudage par points uniques et en soudage multi-points. Lors du soudage multi-points, utilisez deux paires d'électrodes ou plus pour former plusieurs pépites au cours du même processus.
Le soudage continu est similaire au soudage par points. Lors du soudage continu, la pièce passe entre deux électrodes rotatives en forme de disque (rouleaux), formant une soudure continue avec des points de soudure avant et arrière qui se chevauchent.
Le soudage par projection est une variante du soudage par points. Il y a des bosses préfabriquées sur une pièce. Lors du soudage par projection, une ou plusieurs pépites peuvent être formées au niveau du joint à la fois.
Lors du soudage bout à bout, les faces d'extrémité des deux pièces sont en contact et sont soudées sur toute la surface de contact après chauffage par résistance et pression.
Le soudage par résistance présente les avantages suivants:
1. Lorsque la pépite est formée, elle est toujours entourée d'un anneau en plastique, le métal en fusion est isolé de l'air et le processus métallurgique est simple.
2. Le temps de chauffage est court et la chaleur est concentrée, de sorte que la zone affectée par la chaleur est petite, la déformation et la contrainte sont également faibles et il n'est généralement pas nécessaire d'organiser des processus de correction et de traitement thermique après le soudage.
3. Il n'est pas nécessaire de recourir à des métaux d'apport tels que des fils et des électrodes de soudage, ni à des matériaux de soudage tels que l'oxygène, l'acétylène et l'argon, le coût de soudage est donc faible.
4. Opération simple, mécanisation et automatisation faciles à mettre en œuvre et conditions de travail améliorées.
5. Haute productivité, pas de bruit ni de gaz nocifs. Dans la production de masse, il peut être mis sur la chaîne de montage avec d’autres processus de fabrication. Cependant, le soudage bout à bout par étincelage doit être isolé en raison des éclaboussures d'étincelles.
Inconvénients du soudage par résistance:
1. Il existe actuellement un manque de méthodes de contrôle non destructifs fiables. La qualité du soudage ne peut être vérifiée que par des tests destructifs sur des échantillons de processus et des pièces, et garantie par diverses technologies de surveillance.
2. Les joints à recouvrement soudés par points et par coutures augmentent non seulement le poids du composant, mais provoquent également l'angle formé autour de la pépite entre les deux plaques, ce qui entraîne une faible résistance à la traction et à la fatigue du joint.
3. L'équipement a une puissance élevée et un degré élevé de mécanisation et d'automatisation, ce qui rend l'équipement coûteux et difficile à entretenir. De plus, les machines à souder AC monophasées de haute puissance couramment utilisées ne sont pas propices au fonctionnement normal du réseau électrique.
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Soudage par résistance
Est
largement utilisé
dans la construction automobile, l'aérospatiale, la fabrication électronique et autres
industries en raison de son efficacité et de ses propriétés d’économie d’énergie
Les machines de soudage par résistance, pierre angulaire de l'industrie moderne, présentent des performances constantes et fiables qui sont directement liées au fonctionnement fluide de la ligne de production et à la qualité supérieure des produits.
Dans l'industrie électrique basse tension, la qualité du soudage des
le jeu de barres conducteur
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