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Système robotique FSPR : La meilleure façon de résoudre les problèmes de rivetage des composants de toit automobile

I. Introduction au contexte

Au cours des deux dernières années, l'industrie automobile a été confrontée à des défis importants lors du processus de rivetage d'un nouveau composant de toit de voiture. Ce nouveau composant de toiture est composé de plusieurs couches de pièces de formes différentes (acier biphasé - fonte d'aluminium - acier biphasé), avec de la colle utilisée entre les couches. Le processus SPR traditionnel de l'industrie a montré de nombreux problèmes dans les opérations pratiques, notamment la fissuration facile des pièces en fonte d'aluminium au niveau des joints, la difficulté de pré-percer des trous dans les pièces et la difficulté d'aligner les trous sur plusieurs couches de plaques. Ces problèmes ont conduit à des coûts élevés et à une faible efficacité du processus de connexion, rendant impossible la réalisation de connexions fiables.

II. Produit et solution technique

En réponse aux défis ci-dessus, nous avons introduit le  Rivetage robotisé FSPR  Pistolet  Système  comme solution. La technologie FSPR, avec ses avantages uniques, peut réaliser efficacement le rivetage de deux ou plusieurs couches de matériaux (tels que l'acier, l'aluminium, la fonte d'aluminium, l'acier à haute résistance, l'alliage d'aluminium, la fibre de carbone, etc.).

Système robotique FSPR : La meilleure façon de résoudre les problèmes de rivetage des composants de toit automobile 1

Application du servo-cylindre:  Nous utilisons un servo-vérin (8 tonnes) comme actionneur pour produire une force de rivetage de haut tonnage et contrôler avec précision le processus de rivetage. L'utilisation de ce cylindre garantit la stabilité et la précision lors du rivetage, réduisant ainsi les problèmes tels que la fissuration de la pièce causée par une force de rivetage insuffisante ou instable.

Surveillance et analyse des données en temps réel:  Pour comprendre en temps réel les changements de force et de déplacement pendant le processus de rivetage, nous avons utilisé un nouveau moniteur de rivetage (HRC670). Ce moniteur peut enregistrer et stocker les courbes de force et de déplacement pendant le processus de rivetage en temps réel pour une inspection et une analyse ultérieures. Cela améliore non seulement la traçabilité du processus, mais constitue également un soutien solide à l'amélioration continue.

III. Impact technique et effets d’application

Résoudre les défis techniques de l’industrie:  L’application réussie du rivetage robotisé FSPR  Pistolet  Le système a résolu le défi technique de l'industrie lié aux connexions inefficaces entre des matériaux difficiles à souder tels que l'acier formé à chaud et la fonte d'aluminium. Il fournit un nouveau moyen technique pour réaliser des connexions fiables entre divers matériaux difficiles à souder.

Allègement des carrosseries automobiles:  Avec le développement continu de l’industrie automobile, l’allègement est devenu essentiel pour réduire la consommation d’énergie chimique des véhicules pendant leur utilisation. L'application du rivetage robotisé FSPR  Pistolet  Le système améliore non seulement la fiabilité des connexions rivetées, mais contribue également à l'allègement des carrosseries automobiles, améliorant ainsi l'efficacité énergétique des véhicules.

Avec ses performances de rivetage efficaces et stables et ses capacités de surveillance précises en temps réel, le rivetage robotisé FSPR  Pistolet  System a réussi à relever les défis auxquels sont confrontés les constructeurs automobiles dans le processus de rivetage des nouveaux composants du toit des voitures. Son émergence a non seulement stimulé le progrès technologique dans l’industrie automobile, mais a également apporté aux constructeurs automobiles un espace de développement plus large et une compétitivité sur le marché.

 

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