Vantaggi e svantaggi della tecnologia di saldatura a resistenza
La saldatura a resistenza è un processo in cui il pezzo da saldare viene premuto tra due elettrodi e la corrente lo attraversa. Il calore di resistenza generato dalla corrente che scorre attraverso la superficie di contatto e le aree adiacenti del pezzo viene utilizzato per riscaldarlo fino allo stato fuso o plastico per formare un legame metallico. metodo.
Nella saldatura a punti il pezzo viene saldato solo su una superficie di contatto limitata, la cosiddetta "punta", e forma una pepita sferica oblata. La saldatura a punti può essere suddivisa in saldatura a punto singolo e saldatura a punti multipli. Durante la saldatura multipunto, utilizzare Due o più coppie di elettrodi che formano più pepite nello stesso processo.
La saldatura continua è simile alla saldatura a punti. Durante la saldatura continua, il pezzo passa tra due elettrodi rotanti a forma di disco (rulli), formando una saldatura continua con punti di saldatura anteriori e posteriori sovrapposti.
La saldatura a proiezione è una variante della saldatura a punti. Su un pezzo sono presenti protuberanze prefabbricate. Durante la saldatura a proiezione è possibile che sul giunto si formino uno o più pezzetti alla volta.
Nella saldatura di testa le superfici frontali dei due pezzi sono in contatto e vengono saldate lungo l'intera superficie di contatto dopo il riscaldamento a resistenza e la pressione.
La saldatura a resistenza presenta i seguenti vantaggi:
1. Quando si forma la pepita, questa è sempre circondata da un anello di plastica, il metallo fuso è isolato dall'aria e il processo metallurgico è semplice.
2. Il tempo di riscaldamento è breve e il calore è concentrato, quindi la zona interessata dal calore è piccola, anche la deformazione e lo stress sono piccoli e di solito non è necessario organizzare processi di correzione e trattamento termico dopo la saldatura.
3. Non sono necessari metalli d'apporto come fili ed elettrodi di saldatura, né materiali di saldatura come ossigeno, acetilene e argon, quindi il costo di saldatura è basso.
4. Funzionamento semplice, meccanizzazione e automazione facili da implementare e condizioni di lavoro migliorate.
5. Alta produttività, assenza di rumore e gas nocivi. Nella produzione di massa può essere immesso sulla catena di montaggio insieme ad altri processi produttivi. Tuttavia, la saldatura di testa con scintillio deve essere isolata a causa degli spruzzi di scintille.
Svantaggi della saldatura a resistenza:
1. Attualmente mancano metodi di prova non distruttivi affidabili. La qualità della saldatura può essere verificata solo mediante test distruttivi su campioni di processo e pezzi in lavorazione e garantita da varie tecnologie di monitoraggio.
2. I giunti sovrapposti saldati in punti e cuciture non solo aumentano il peso del componente, ma causano anche l'angolo formato attorno alla nocca tra le due piastre, con conseguente bassa resistenza alla trazione e alla fatica del giunto.
3. L'attrezzatura ha un'elevata potenza e un alto grado di meccanizzazione e automazione, il che rende l'attrezzatura elevata e difficile la manutenzione. Inoltre, le saldatrici CA monofase ad alta potenza comunemente utilizzate non favoriscono il normale funzionamento della rete elettrica.
La nuova linea di saldatura a contatti mobili di Heron nel campo elettrico a bassa tensione rappresenta una svolta. Grazie a una tecnologia brevettata come il meccanismo di alimentazione delle punte in argento, automatizza i processi, riduce i costi di manodopera, aumenta l'efficienza (4.500 pezzi/11,5 ore, 80% OEE), è ecologico e promuove gli aggiornamenti del settore.
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Saldatura a resistenza
È
ampiamente utilizzata
nella produzione automobilistica, aerospaziale, elettronica e altro
industrie grazie alla sua efficienza e alle proprietà di risparmio energetico
Le saldatrici a resistenza, essendo la pietra angolare dell'industria moderna, mostrano prestazioni costanti e affidabili che sono direttamente correlate al funzionamento senza interruzioni della linea di produzione e alla qualità superiore dei prodotti
Nell'industria elettrica a bassa tensione, la qualità della saldatura
la sbarra conduttiva
è fondamentale per le prestazioni generali e la stabilità dell'apparecchiatura