Heron Intelligent Manufacturing: Pionnier des normes mondiales dans les connexions métalliques avec une technologie de pointe

1. Core technique: établir des normes de l'industrie à travers des percées innovantes

Le bord concurrentiel de Heron provient de ses technologies développées indépendamment, y compris la technologie de soudage DC de l'onduleur de fréquence moyenne et le condensateur de moyenne tension décharge  Technologie de soudage. Ces innovations traitent des limites des processus de soudage traditionnels, tels que la faible concentration d'énergie et les grandes zones touchées par la chaleur, tout en offrant une amélioration transformatrice de la qualité du soudage. Le condensateur breveté de tension moyenne décharge  Le processus de soudage de projection crée un pool fondu stable par basse tension  et Décharge à courant élevé, permettant un soudage précis de matériaux avancés comme l'acier à haute résistance, l'alliage en aluminium et la fibre de carbone. Avec un minimum de zones touchées par la chaleur et une protection complète des couches galvanisées, cette technologie est largement adoptée dans l'industrie automobile.

De plus, Heron détient plus de 100 brevets nationaux. Sa «technologie clé pour le condensateur haute puissance soudeur de décharge "a été reconnu comme avancé internationalement, combler un écart intérieur et permettre une substitution d'importation. Cette progression renforce non seulement la compétitivité mondiale de l'équipement intérieur de la Chine, mais offre également une solution rentable pour le secteur de la fabrication mondiale.

2. Matrice du produit: couverture complète du scénario pour répondre précisément aux besoins des clients

Heron a développé une gamme complète d'équipements de connexion métalliques couvrant sept grandes industries, y compris les appareils automobiles et domestiques, créant un système de produit propulsé par la «personnalisation de la norme +».

Guns de soudage robotique: plus de 300 types de canons ont été développés, adaptés aux camions lourds, aux voitures particulières, aux véhicules spéciaux et à d'autres applications, avec une présence sur le marché dépassant 10 000 unités. Leur conception légère (réduction de poids à 30%) et la structure modulaire (plus de 90% d'interchangeabilité) réduisent considérablement les coûts de pièces de rechange des clients.

Lignes de production automatisées: par exemple, le ligne de soudage pour Les disjoncteurs de cas moulés atteignent un soudage entièrement automatisé, une amélioration de 60% par rapport à l'équipement traditionnel.

Systèmes de surveillance de la qualité: le système de surveillance de la qualité HRC670 Riveting Quality analyse les paramètres de soudage en temps réel à l'aide de courbes de déplacement de force, tandis que le moniteur de soudage de résistance HRC650 capture avec précision huit points de données clés, y compris le courant et le déplacement, pour assurer la fiabilité de chaque soudure.

3. Qualité en boucle fermée: garantie de la liaison complète de r&D à la livraison

Heron a intégré le principe selon lequel "la qualité est la bouée de sauvetage de l'entreprise" dans l'ensemble du processus de production. Nous  a créé un laboratoire conjoint de soudage de résistance intelligente avec le National Key Laboratory (Harbin Institute of Technology) pour renforcer ses capacités d'innovation. Heron développe indépendamment le contrôle principal Boches, transformateurs, contrôleurs et autres composants critiques. Avec deux centres de traitement et trois ateliers d'assemblage, l'entreprise obtient une précision d'inspection de qualité jusqu'à 0,009 mm, garantissant une qualité de produit supérieure. Pendant la phase de livraison, Heron utilise des systèmes tels que le CRM pour la réponse aux commandes et le suivi logistique pour garantir la réalisation à temps.

4. Extension mondiale: pionnier de l'avenir de la fabrication intelligente grâce à des partenariats collaboratifs

L'équipement Heron est exporté vers plus de 20 pays à travers l'Europe et l'Amérique du Nord, desservant plus de 30 entreprises du Fortune 500, dont Schneider, ABB et BYD. Nous renforçons la collaboration internationale à travers des initiatives comme le Global Dealer Summit.

5. Responsabilité: interpréter la mission d'entreprise par le développement durable

Heron a toujours adopté le concept de fabrication verte. Nous Pionnier du processus de soudage de la résistance aux tubes en cuivre et de la coque en acier en remplacement du brasage traditionnel, réduisant considérablement la consommation d'argent et la décharge des eaux usées. De plus, Heron exploite une communauté intelligente de 54 000 mètres carrés et une communauté de vie des employés, améliorant à la fois l'efficacité de la production et le bien-être des employés. En collaboration avec le Harbin Institute of Technology, la société a créé un laboratoire commun pour favoriser une intégration plus profonde de l'industrie, du milieu universitaire et de la recherche, tout en cultivant les meilleurs talents de l'industrie.

De briser les monopoles d'importation à l'établissement de normes internationales, Heron a établi «l'excellence garantie» comme principe directeur grâce à un engagement envers le professionnalisme, l'innovation et la fiabilité. À mesure que la nouvelle révolution de l'énergie et de l'intelligence progresse, Heron continuera de prioriser la technologie de base R&D, offrant des produits plus efficaces et fiables pour faire progresser la fabrication mondiale vers une nouvelle ère de développement de haute qualité. L'intelligence Heron simplifie les connexions tout en élevant la qualité.