Heron Intelligent Manufacturing: Pionierglobale Standards in Metallverbindungen mit modernster Technologie
In der Zeit der intelligenten Fertigung und der grünen Transformation, Guangzhou Heron Intelligent Equipment Co., Ltd. ist weiterhin "Professionalität, Innovation und Zuverlässigkeit" verpflichtet und sich seit 34 Jahren auf den Bereich Metal Connection spezialisiert und zu einem weltweiten Führer in intelligenten Geräten gewachsen. Durch die technologischen Kerndurchbrüche, die umfassende Integration der Industriekette und die weltweiten Servicefähigkeiten bietet Heron intelligente Lösungen für die High-End-Fertigungsindustrie, einschließlich Automobil, neue Energie und Luft- und Raumfahrt, mit ihrem hochwertigen Engagement für "Exzellenz garantiert".
1. Technischer Kern: Branchenstandards durch innovative Durchbrüche setzen
Herons Wettbewerbsvorteil beruht auf seinen unabhängig entwickelten Technologien, einschließlich mittelfrequenzer Wechselrichter -DC -Schweißtechnologie und mittelgroßer Kondensator Entladung Schweißtechnologie. Diese Innovationen befassen sich mit den Einschränkungen herkömmlicher Schweißprozesse wie geringer Energiekonzentration und großen Wärmezonen und gleichzeitig eine transformative Verbesserung der Schweißqualität. Der patentierte Mittelspannungskondensator Entladung Projektionsschweißprozess erzeugt einen stabilen geschmolzenen Pool durch niedrige Spannung Und Hochstromige Entladung, präzises Schweißen fortschrittlicher Materialien wie hochfestes Stahl, Aluminiumlegierung und Kohlefaser ermöglichen. Mit minimaler Wärmezonen und vollständiger verzinkter Schichtschutz wird diese Technologie in der Automobilindustrie weit verbreitet.
Zusätzlich hält Heron über 100 nationale Patente. Seine "Schlüsseltechnologie für Hochleistungskondensator Entladungsschweißer "wurde als international fortgeschritten anerkannt, eine häusliche Lücke überbrückt und die Importsubstitution ermöglicht. Dieser Fortschritt stärkt nicht nur die globale Wettbewerbsfähigkeit der inländischen Geräte Chinas, sondern bietet auch eine kostengünstige Lösung für den weltweiten Fertigungssektor.
2. Produktmatrix: umfassende Szenario -Berichterstattung, um die Kundenbedürfnisse genau zu erfüllen
Heron hat eine Reihe von Metallverbindungsgeräten entwickelt, die sieben große Branchen umfassen, darunter Automobil- und Haushaltsgeräte, wodurch ein Produktsystem erstellt wird, das mit einer "Standardisierung + Anpassung" betrieben wird.
Roboter -Schweißwaffen: Es wurden mehr als 300 Arten von Waffen entwickelt, geeignet für schwere Lastwagen, Personenwagen, Spezialfahrzeuge und andere Anwendungen, wobei eine Marktpräsenz mehr als 10.000 Einheiten übersteigt. Ihr leichtes Design (30% Gewichtsreduzierung) und die modulare Struktur (über 90% Austauschbarkeit) senken die Ersatzteile der Kunden erheblich.
Automatisierte Produktionslinien: Zum Beispiel die Schweißlinie für Formreiterschalter erreicht einen vollautomatischen Schweißen, eine Verbesserung von 60% gegenüber herkömmlichen Geräten.
Qualitätsüberwachungssysteme: Das HRC670-Nietenqualitätsüberwachungssystem analysiert Schweißparameter in Echtzeit mithilfe von Kraft-Verschiebungskurven, während der HRC650-Resistenzschweißmonitor acht Schlüsseldatenpunkte, einschließlich Strom und Verschiebung, genau erfasst, um die Zuverlässigkeit der einzelnen Schweißen zu gewährleisten.
3. Qualität mit geschlossener Schleife: Vollverbindliche Garantie von r&D zur Lieferung
Heron hat das Prinzip eingebettet, dass "Qualität die Lebensader des Unternehmens ist" im gesamten Produktionsprozess. Wir hat ein gemeinsames Labor für intelligentes Widerstand mit dem National Key Laboratory (Harbin Institute of Technology) eingerichtet, um seine Innovationsfähigkeiten zu stärken. Heron entwickelt unabhängig die Kontrolle hauptsächlich Boards, Transformatoren, Controller und andere kritische Komponenten. Mit zwei Verarbeitungszentren und drei Baugruppen -Workshops erreicht das Unternehmen eine hochwertige Inspektionsgenauigkeit von bis zu 0,009 mm, um eine überlegene Produktqualität zu gewährleisten. Während der Lieferphase verwendet Heron Systeme wie CRM zur Auftragsantwort und Logistikverfolgung, um pünktliche Erfüllung zu gewährleisten.
4. Globale Expansion: Pionierarbeit in der Zukunft der intelligenten Fertigung durch kollaborative Partnerschaften
Heron Equipment wird in über 20 Länder in Europa und Nordamerika exportiert und dient mehr als 30 Fortune -500 -Unternehmen, darunter Schneider, ABB und BYD. Wir stärken die internationale Zusammenarbeit durch Initiativen wie den Global Dealer Summit.
5. Verantwortung: Interpretation der Unternehmensmission durch nachhaltige Entwicklung
Heron hat das Konzept der grünen Fertigung konsequent angenommen. Wir Pionier des Kupferrohr- und Stahlschalenwiderstandsschweißprozesses als Ersatz für traditionelles Löten und reduzierte den Silberverbrauch und die Abwasserentladung erheblich. Darüber hinaus betreibt Heron eine 54.000 Quadratmeter große Smart Factory- und Mitarbeiter-Wohngemeinschaft, wodurch sowohl die Produktionseffizienz als auch das Wohlbefinden der Mitarbeiter verbessert wird. In Zusammenarbeit mit dem Harbin Institute of Technology hat das Unternehmen ein gemeinsames Labor eingerichtet, um eine tiefere Integration von Industrie, Wissenschaft und Forschung zu fördern und gleichzeitig erstklassige Talente in der Branche zu fördern.
Von den Einfuhrmonopolen bis hin zur Festlegung internationaler Standards hat Heron "Exzellenz garantiert" als Leitprinzip durch Engagement für Professionalität, Innovation und Zuverlässigkeit festgelegt. Im Laufe der neuen Energie- und Intelligenzrevolution wird Heron weiterhin Prioritäten der Kerntechnologie R.&D, liefern effizientere und zuverlässigere Produkte, um die globale Fertigung in Richtung einer neuen Ära hochwertiger Entwicklung voranzutreiben. Heron Intelligence vereinfacht Verbindungen und erhöht die Qualität.