Soudage de résistance dans les moteurs EV: l'efficacité de la technologie cachée

I   Connaissances de base  de M oto Rs

Les moteurs automobiles se composent généralement de trois composants principaux: le stator, le rotor et le boîtier, le stator et le rotor étant les points focaux de la technologie moteur. Structurellement, les conceptions de moteurs traditionnelles adhèrent à des principes électromagnétiques fondamentaux: l'assemblage du stator (enroulements de bobines stationnaires) et l'assemblage du rotor (équipé d'aimants permanents ou d'électromaignes) forment le double noyau de la source d'alimentation. Lorsque le courant traverse les enroulements du stator, le champ magnétique rotatif généré instantanément agit comme un «conducteur magnétique» invisible, propulsant avec précision le rotor en mouvement circulaire. Cela convertit l'énergie électrique en énergie cinétique mécanique pour faire avancer le véhicule, réalisant un équilibre optimal entre l'efficacité énergétique et les performances électriques. De toute évidence, le fil de soudage de l'assemblage du stator joue un rôle indispensable dans le processus global de fabrication du moteur.

Les moteurs sont classés en moteurs DC (courant direct) et moteurs AC (courant alternatif). En règle générale, les véhicules électriques utilisent des moteurs AC, tandis que les véhicules alimentés par batterie utilisent des moteurs DC. Les moteurs AC peuvent être classés davantage en types synchrones et asynchrones, en fonction de la vitesse relative entre le rotor et le stator.

Généralement, les moteurs pour les véhicules électriques doivent répondre aux exigences suivantes:

1. Le moteur doit fournir une puissance et une densité de puissance instantanées élevées.

2. Pour une plage prolongée, le moteur doit maintenir une efficacité élevée.

3. Le moteur doit atteindre une efficacité globale élevée sur les vitesses élevées et faibles.

4. Le moteur doit avoir une forte capacité de surcharge et fournir une puissance de couple élevée.

5. Le moteur doit maintenir un couple élevé sur une plage de vitesse large.

6. Le moteur doit être durable, fiable et résistant à la poussière et à l'eau.

7. Le moteur doit être rentable pour la fabrication.

II. A applications R ésistance W Ending dans EV   M otors

Scénarios d'application de soudage à la résistance:

Petits moteurs: Dans les petits moteurs, tels que les micro-moteurs et les moteurs asynchrones de petite à moyenne taille, le noyau du stator est généralement plus mince et le diamètre du fil de l'enroulement triphasé est relativement petit. Le soudage à la résistance répond à leurs exigences de soudage tout en atteignant une efficacité de production plus élevée.

Production de masse:  Pour la production de moteurs à volume élevé, le niveau d'automatisation élevé et la vitesse de soudage rapide du soudage de résistance améliorent considérablement l'efficacité de la production, réduisent les coûts et garantissent une qualité de soudure cohérente.

Applications du soudage de résistance:

(1) Soudage enroulé du stator

Le stator d'un nouveau moteur de véhicule énergétique se compose d'écouteurs de fil émaillé, et la connexion entre les extrémités et les bornes en cuivre est un processus critique. Le soudage traditionnel nécessite de retirer la couche d'isolation du fil émail et d'utiliser la soudure. Cependant, la technologie de soudage de résistance fait fondre instantanément le métal par un courant élevé, réalisant une connexion sécurisée sans élimination de la peinture. Par exemple, une machine de soudage du stator utilisant le soudage de résistance peut fusionner le fil émaillé sur la borne de cuivre, formant un joint à faible résistance et à haute tension avec une indentation minimale et une forte consistance.

(2) Soudage des logements à moteur

Le boîtier à moteur de nouveaux véhicules énergétiques est généralement en alliage en aluminium ou en acier à haute résistance. La basse zone touchée par la chaleur caractéristique du soudage à la résistance réduit la déformation des matériaux, assure un scellement approprié entre le dissipateur thermique et le boîtier et minimise le risque d'insuffisance thermique.

III. Équipement intelligent Heron: Sélection de l'équipement de soudage à la résistance

Heron fournit un large éventail d'équipements de soudage au comptant DC à moyenne fréquence et d'automatisation spécialisée pour l'industrie de la fabrication de moteurs. Ces solutions sont largement utilisées dans la production de moteurs de démarrage automobile, de générateurs, de moteurs d'entraînement, de machines de soudage au redresseur, de pinceaux et d'autres composants du moteur.

(1) Soudeur MFDC 250KVA pour le bornier et le fil émaillé

Avantages de l'équipement:

- Convient pour le soudage des moteurs à points étoiles sur diverses spécifications

- équipé d'un système de contrôle intelligent

- Paramètres de hauteur de soudage de pièce réglable

- Compatible avec les opérations manuelles et automatisées

- Adaptable à divers environnements de production et exigences de processus

Avantages de l'équipement:

Avantages de l'équipement:

- Convient pour le soudage star point / terminal des moteurs à travers diverses spécifications

- équipé d'un système de contrôle intelligent

- Paramètres de hauteur de soudage de pièce réglable

- Compatible avec l'équipement manuel et automatisé

- L'axe Z est à la hauteur d'arrêt réglable avec une large gamme d'adaptabilité

Avantages de l'équipement:

- Système de contrôle de la pression des servo. Pendant les opérations de soudage, le système surveille et contrôle en temps réel, ajustant automatiquement les paramètres en fonction de la condition de soudage réelle de la pièce. Cela empêche efficacement des problèmes de qualité tels que la dépression excessive et le soudage à froid sous-pression dans la soudure.

- La conception du cadre à haute résistance réduit les vibrations et la déformation

-  H Le positionnement de la pièce IGH-PROCISION fournit des conseils précis pour les opérations de soudage. Ces caractéristiques améliorent considérablement la stabilité et la fiabilité de la qualité du soudage tout en minimisant les défauts causés par un désalignement.

La technologie de soudage de résistance est un processus de fabrication de base pour les nouveaux moteurs de véhicules énergétiques. Grâce à un contrôle de haute précision, à une production efficace et à une durabilité environnementale, il détermine directement les performances et la fiabilité du moteur. Aller de l'avant—De l'enroulement du stator aux cadres légers, et de la sécurité de la batterie au contrôle intelligent—L'équipement intelligent de Guangzhou Heron, en tant que leader de l'industrie dans le soudage des résistances, fera progresser davantage le développement de nouveaux véhicules énergétiques à haute performance