Mesin las inverter terutama dihasilkan oleh sumber listrik las busur inverter, juga dikenal sebagai inverter las busur. Arus bolak-balik frekuensi kerja (50Hz) terlebih dahulu disearahkan dan disaring menjadi arus searah melalui penyearah, kemudian diubah menjadi arus bolak-balik frekuensi menengah beberapa kHz hingga beberapa puluh kHz melalui komponen elektronik switching daya tinggi (thyristor SCR, transistor GTR, bidang tabung efek MOSFET atau IGBT), sambil diturunkan hingga beberapa puluh V cocok untuk pengelasan melalui transformator, diperbaiki lagi dan disaring dengan reaktansi untuk menghasilkan keluaran yang cukup halus Keluaran arus las DC cukup lancar.
Urutan konversi secara sederhana dapat dinyatakan sebagai berikut: frekuensi industri AC (disaring dengan rektifikasi) → DC (melalui inverter) → AC frekuensi menengah (penurunan, perbaikan, penyaringan) → DC. Yaitu: AC → DC→ AC → DC.
Inverter step-down AC, karena frekuensinya yang tinggi, maka resistansi induktifnya besar, daya aktif pada rangkaian pengelasan akan sangat berkurang. Oleh karena itu, perlu diperbaiki kembali. Inilah mekanisme tukang las inverter yang umum digunakan saat ini.
Karakteristik catu daya inverter: Fitur dasar inverter las busur adalah frekuensi pengoperasian yang tinggi, yang membawa banyak keuntungan.
Karena potensial E transformator, baik belitan primer maupun sekunder, mempunyai hubungan sebagai berikut dengan frekuensi f arus, rapat fluks B, luas penampang S inti dan jumlah lilitan W belitan. : E=4,44fBSW
Tegangan terminal U belitan kira-kira sama dengan E, yaitu: U≈E=4.44fBSW
Ketika U dan B ditentukan, jika f dinaikkan, S berkurang dan W berkurang, oleh karena itu, berat dan volume transformator dapat dikurangi secara signifikan.
Berat dan volume seluruh alat berat dapat dikurangi secara signifikan.
Ada juga banyak keuntungan yang ditimbulkan oleh peningkatan frekuensi dan faktor lainnya, dibandingkan dengan sumber daya las busur tradisional, fitur utamanya adalah:
1. Ukuran kecil, ringan, hemat bahan, mudah dibawa dan dipindahkan.
2. Efisiensi tinggi dan hemat energi, efisiensinya bisa mencapai 80%~90%, lebih dari 1/3 penghematan daya dibandingkan mesin las tradisional.
3. Karakteristik dinamis yang baik, inisiasi busur yang mudah, busur yang stabil, pembentukan lapisan las yang indah, dan percikan kecil.
4. Cocok untuk digabungkan dengan robot untuk membentuk sistem produksi pengelasan otomatis.
5. Satu mesin dapat digunakan untuk berbagai keperluan dan menyelesaikan beberapa proses pengelasan dan pemotongan.