インバータ溶接機は、主にアーク溶接インバータとしても知られるインバータ アーク溶接電源によって生成されます。 動作周波数 (50Hz) の交流は、まず整流器によって整流およびフィルタリングされて直流になり、次に高出力スイッチング電子部品 (サイリスタ SCR、トランジスタ GTR、フィールド) によって数 kHz ～ 数十 kHz の中周波交流に反転されます。効果管MOSFETまたはIGBT）をトランスを介して溶接に適した数十Vまで下げた後、再度整流し、リアクタンスでフィルタリングしてかなり滑らかな出力を得る 直流溶接電流の出力は非常にスムーズです。
変換シーケンスは次のように簡単に表すことができます。 工業用周波数 AC (整流によりフィルタリング) → DC (インバータ経由) →中周波AC (降圧、整流、フィルタリング) → DC。 つまり: AC → DC → AC→ DC。
インバータ降圧交流は周波数が高いため誘導抵抗が大きく、溶接回路の有効電力が大幅に減少します。 したがって、再度修正する必要があります。 これが現在一般的に使われているインバーター溶接機の仕組みです。
インバータ電源の特徴：アーク溶接インバータの基本的な特徴は動作周波数が高いことであり、多くの利点をもたらします。
トランスの電位 E は、一次巻線でも二次巻線でも、電流の周波数 f、磁束密度 B、コアの断面積 S、巻線の巻数 W と次の関係があります。 : E=4.44fBSW
巻線の端子電圧 U は E にほぼ等しい、つまり U≈E=4.44fBSW
UとBが決まれば、fを大きくするとSが小さくなり、Wが小さくなるため、トランスの重量と体積を大幅に減らすことができます。
機械全体の重量と体積を大幅に削減できます。
また、従来のアーク溶接電源と比較して、周波数の向上などにより多くのメリットが得られます。その主な特徴は次のとおりです。：
1. 小型、軽量、材料節約、持ち運びや移動が簡単です。
2. 高効率と省エネ、効率は80%〜90%に達し、従来の溶接機よりも1/3以上の電力を節約します。
3. 良好な動的特性、容易なアーク開始、安定したアーク、美しい溶接シーム形成、および少ないスパッタ。
4. ロボットと組み合わせて自動溶接生産システムを構築するのに最適です。
5. 1 台の機械を多目的に使用でき、複数の溶接および切断プロセスを完了できます。