인버터 용접기는 주로 아크 용접 인버터라고도 알려진 인버터 아크 용접 전원에 의해 생성됩니다. 작동주파수(50Hz) 교류를 1차 정류기를 거쳐 직류로 필터링한 후, 고전력 스위칭 전자부품(사이리스터 SCR, 트랜지스터 GTR, 계자)을 거쳐 수 kHz~수십 kHz의 중주파 교류로 반전시킨다. 효과관 MOSFET 또는 IGBT)를 변압기를 통해 용접에 적합한 수십 V로 낮추면서 다시 정류하고 리액턴스로 필터링하여 상당히 부드러운 출력을 제공합니다. DC 용접 전류의 출력은 매우 부드럽습니다.
변환 순서는 다음과 같이 간단하게 표현할 수 있습니다. 산업용 주파수 AC(정류로 필터링됨) → DC(인버터를 통해) → 중주파 AC(강압, 정류, 필터링) → DC. 즉, AC → DC → AC→ DC.
인버터 강압 AC는 고주파로 인해 유도 저항이 크고 용접 회로의 유효 전력이 크게 감소합니다. 그러므로 다시 수정해야 합니다. 이것이 오늘날 흔히 사용되는 인버터 용접기의 메커니즘이다.
인버터 전원 공급 장치의 특성: 아크 용접 인버터의 기본 특징은 높은 작동 주파수로 많은 장점을 제공합니다.
1차 권선이든 2차 권선이든 변압기의 전위 E는 전류의 주파수 f, 자속 밀도 B, 코어의 단면적 S 및 권선 권선 수 W와 다음과 같은 관계를 갖기 때문입니다. : E=4.44fBSW
권선의 단자 전압 U는 대략 E와 같습니다. 즉: U≈E=4.44fBSW
U와 B를 결정할 때, f를 크게 하면 S는 감소하고 W는 감소하므로 변압기의 무게와 부피를 크게 줄일 수 있다.
전체 기계의 무게와 부피를 크게 줄일 수 있습니다.
전통적인 아크 용접 전원과 비교하여 주파수 및 기타 요인의 증가로 인해 많은 이점이 있으며 주요 특징은 다음과 같습니다.:
1. 작은 크기, 가벼운 무게, 재료 절약, 휴대 및 이동이 쉽습니다.
2. 고효율 및 에너지 절약, 효율성은 80%~90%에 도달할 수 있으며 이는 기존 용접기보다 1/3 이상의 절전 효과를 제공합니다.
3. 우수한 동적 특성, 쉬운 아크 시작, 안정적인 아크, 아름다운 용접 이음새 형성 및 작은 스패터.
4. 로봇과 결합하여 자동 용접 생산 시스템을 구성하는 데 적합합니다.
5. 하나의 기계를 다양한 목적으로 사용할 수 있으며 여러 용접 및 절단 공정을 완료할 수 있습니다.