دستگاه جوش اینورتر عمدتاً توسط منبع برق جوشکاری قوس اینورتر تولید می شود که به عنوان اینورتر جوشکاری قوس نیز شناخته می شود. جریان متناوب فرکانس کاری (50 هرتز) ابتدا یکسو شده و از طریق یکسوساز به جریان مستقیم فیلتر می شود و سپس از طریق اجزای الکترونیکی سوئیچینگ توان بالا (تریستور SCR، ترانزیستور GTR، فیلد) به جریان متناوب فرکانس متوسط چند کیلوهرتز تا چند ده کیلوهرتز معکوس می شود. لوله اثر ماسفت یا IGBT)، در حالی که به چندین ده ولت مناسب برای جوشکاری از طریق ترانسفورماتور کاهش می یابد، دوباره یکسو شده و با راکتانس فیلتر می شود تا خروجی نسبتاً صافی داشته باشد. خروجی جریان جوش DC کاملا صاف است.
توالی تبدیل را می توان به سادگی به صورت زیر بیان کرد: فرکانس صنعتی AC (فیلتر شده توسط یکسوسازی) → DC (از طریق اینورتر) → فرکانس متوسط AC (کاهش، اصلاح، فیلتر) → دی سی یعنی: AC → DC → AC → دی سی
اینورتر به دلیل فرکانس بالا، مقاومت القایی بزرگ است، قدرت فعال در مدار جوشکاری بسیار کاهش می یابد. بنابراین نیاز به اصلاح مجدد دارد. این مکانیسم جوش اینورتر است که امروزه معمولاً استفاده می شود.
ویژگی های منبع تغذیه اینورتر: ویژگی اساسی اینورتر جوش قوس الکتریکی فرکانس کاری بالا است که مزایای زیادی را به همراه دارد.
زیرا پتانسیل E ترانسفورماتور، چه سیم پیچ اولیه یا ثانویه، رابطه زیر را با فرکانس f جریان، چگالی شار B، سطح مقطع S هسته و تعداد دورهای W سیم پیچ دارد. : E=4.44fBSW
ولتاژ ترمینال U سیم پیچ تقریبا برابر با E است، یعنی: U≈E=4.44fBSW
هنگامی که U و B تعیین می شوند، اگر f افزایش یابد، S کاهش و W کاهش می یابد، بنابراین، وزن و حجم ترانسفورماتور را می توان تا حد زیادی کاهش داد.
وزن و حجم کل دستگاه را می توان به میزان قابل توجهی کاهش داد.
همچنین مزایای زیادی در اثر افزایش فرکانس و عوامل دیگر وجود دارد که در مقایسه با منبع برق سنتی جوش قوس الکتریکی، ویژگی های اصلی آن عبارتند از::
1. اندازه کوچک، وزن سبک، صرفه جویی در مواد، حمل و جابجایی آسان.
2. راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی، راندمان می تواند به 80٪ ~ 90٪، بیش از 1/3 صرفه جویی در انرژی نسبت به دستگاه جوش سنتی برسد.
3. ویژگی های دینامیکی خوب، راه اندازی آسان قوس، قوس پایدار، تشکیل درز جوش زیبا و پاشش کوچک.
4. مناسب برای ترکیب با ربات برای تشکیل سیستم تولید جوش اتوماتیک.
5. یک دستگاه را می توان برای اهداف متعدد و تکمیل فرآیندهای جوشکاری و برش چندگانه استفاده کرد.