溶接およびリベット締め装置メーカー |ヘロン インテリジェント機器
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当社の定置式BTMクリンチングマシンは、本体剛性に優れた床置き構造で、加圧系に空圧・油圧パワーシリンダを採用しています。 このクリンチング装置は容量 8T と 15T の 2 つのモデルを用意しています。
ハンドヘルド クリンチング ユニットは、板金アセンブリを経済的な方法で固定するために特別に設計されており、優れた頑丈さ、耐久性、操作の利便性を備えています。
クリンチング システムは、工具を使用して金属を絞り、インターロックに成形し、接合します。 4 種類のツールが提供されています: Tog-L-Loc、Lance-Loc、Oval-Loc、V-Lock
変圧器全体の構造は独自の設計を採用しており、水流量5L/分の高効率な水循環冷却効果を実現しています。
トランス内の1次コイルと2次コイルはエポキシ樹脂真空一体鋳造法を採用
トランス内の1次コイルと2次コイルはエポキシ樹脂真空一体鋳造法を採用
1 つのキャビネット上のスポット溶接コントローラで 1 台の溶接ガンを制御できます。 顧客の要求に応じて、2 つの溶接ガンを制御できるようにアップグレードすることもできます。
10000Hzのインバータ周波数を使用することで、吊り下げられたスポット溶接コントローラの全体的な応答時間が向上します。
10000Hzのインバータ周波数を使用することで、吊り下げられたスポット溶接コントローラの全体的な応答時間が向上します。
抵抗溶接銅シャントは、主に抵抗溶接機の導電性フレキシブル接続に使用されます。
用途：東風日産331モデルの前後ホイールカバーとリアパネルの溶接加工。
主要設備：治具24台、ロボット10台
主要設備：治具24台、ロボット10台
ラインにはクリンチング技術を採用し、折り曲げ、組み立て、リベット打ち、移植までの全工程を実現
ラインにはクリンチング技術を採用し、折り曲げ、組み立て、リベット打ち、移植までの全工程を実現
当社は冷蔵庫のコンプレッサー下部シェル溶接工程の全自動生産ラインを提供しています。 抵抗溶接技術により、プロセス中に銅管と鋼シェルが接合されます。
当社の新しい技術は、タンク炉の従来のろう付けプロセスの代わりに適用され、ろう付け材料と継続的な燃料燃焼を消費せず、環境に優しく、コスト効率が高くなります。
定格容量(KVA):220/440/660
電源(V/Φ/Hz)：380/3/50
電源(V/Φ/Hz)：380/3/50
データなし
HERON、参加を簡単に