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심용접기에는 전극봉을 선택해야 하나요?

심 용접기의 압력 장치는 실린더를 채택하여 용접 압력을 균등하게 조정할 수 있으며 압축 공기 소스의 압력 변동과 용접 휠의 마모로 인해 용접 압력이 변하지 않으므로 번거로운 기계 작업이 단순화됩니다. 구조. 역병렬 SCR을 채택하여 높은 전력과 높은 안정성을 제공합니다. 용접기의 용접 속도는 주파수 변환에 의해 조정되며 변속기 부분은 속도 피드백, 무단계 속도 조정, 높은 용접 정확도 및 간단한 조작의 장점이 있는 볼 스크류를 채택합니다.

일체형 디지털 회로 컨트롤러를 장착하여 컨트롤러에서 용접 트랜스포머의 2차 전압과 반사이클당 전류의 크기를 변화시켜 열을 조절하며, 전류의 연속 정지시간을 1~99사이클 이내에서 조절 가능 다양한 용접 사양 조항을 통합하기 위해 주간 파동 수준으로 파동합니다.

심 용접에 사용되는 전극은 원형 롤러로 보통 직경 50~60mm, 일반적으로 직경 180~250mm이다. 롤러의 두께는 10~20mm이고 접촉면은 원통형 표면 또는 원형 표면으로 제공되며 경우에 따라 원뿔형 표면이 선택됩니다. 원통형 롤러는 다양한 강철 및 고온 합금의 용접에 널리 사용됩니다. 방열 압력이 너무 균일하기 때문에 일반적으로 경합금 용접에는 원형 롤러가 사용됩니다.

롤러는 일반적으로 외부에서 냉각됩니다. 비철금속, 스테인레스강 용접시에는 깨끗하고 일상생활에서 사용되는 수돗물을 사용하시면 됩니다. 일반적인 강철을 용접할 때에는 녹이 슬지 않도록 냉각하기 위해 붕사를 5% 함유한 수용액을 사용하는 경우가 많습니다. 롤러는 특히 알루미늄 합금 용접의 경우 내부 순환수를 사용하여 냉각되는 경우가 있지만 구조가 훨씬 더 복잡합니다.

 

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