저항용접기는 저항열효과를 용융 또는 소성상태로 가열하여 공작물의 접촉면과 인접부위에 전류를 흘려 금속결합을 형성하는 방식이다. 저항 용접기의 용접 방법에는 스폿 용접, 심 용접, 프로젝션 용접 및 맞대기 용접의 네 가지 주요 용접 방법이 있습니다.
저항용접의 특성 어:
1、저항용접기는 용접부 내부에서 발생하는 저항열을 고온부에서 저온부로 전도시켜 금속을 가열하고 녹여 용접하는 방식입니다. 내부적으로 분산된 에너지원입니다.
2、저항용접기의 심용접은 압력을 가하여 결정을 응고시키거나 결정을 응고시키는 용접으로 단조의 특성을 가지며 압접에 속합니다.
3、용접열이 집중되므로 가열시간이 짧고 열영향부가 적으며 용접변형 및 응력이 작습니다. 따라서 일반적으로 용접 후 교정 및 열처리가 필요하지 않습니다.
4、낮은 용접 비용, 일반적으로 용접 와이어, 플럭스, 보호 가스 및 기타 용접 재료가 필요하지 않습니다.
5、용융 금속은 공기로부터 격리되고, 용접 경화 공정은 비교적 간단하며, 저항 용접의 용융 핵은 항상 고체 금속으로 둘러싸여 있습니다.
6、조작이 간단하고 기계화 및 자동화가 용이하며 노동조건이 좋습니다.
7、높은 생산성, 조립 용접 라인에서 다른 공정을 조정할 수 있습니다. 그러나 플래시 용접에는 스파크 스패터가 있으므로 여전히 격리가 필요합니다.
8、저항 용접 장비의 고출력, 기계화 및 자동화, 장비에 대한 대규모 투자, 유지 관리의 어려움으로 인해 일반적으로 사용되는 고전력 단일 AC 용접기는 전력망의 정상적인 작동에 도움이 되지 않습니다.
9、스폿 용접의 랩 조인트는 부품의 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 조인트의 인장 강도와 피로 강도를 감소시킵니다.
10、저항 용접의 품질은 신뢰할 수 있는 비파괴 검사 방법이 부족하여 공정 샘플, 파괴 검사 및 다양한 모니터링 기술에만 의존할 수 있습니다.
