Como miniaturizar equipamentos de soldagem por resistência?
O equipamento de soldagem por resistência tem características de tamanho pequeno, peso leve, custo controlável, ampla faixa de corrente de saída e não é sujeito à corrosão elétrica. É adequado para diversas operações de soldagem na indústria eletrônica e na indústria microeletrônica. Como conseguir a miniaturização Tecido de lã.
O equipamento de soldagem por resistência de frequência variável inclui um cabeçote de soldagem, um hospedeiro com um circuito de alimentação de baixa tensão e um cabeçote de máquina com um dispositivo de controle de pressão. Suas características são: o host inclui um circuito de detecção de cruzamento zero, um circuito retificador AC-DC e um circuito inversor de ponte DC-AC. , circuito predefinido de número de pulso, circuito regulador de tensão do tiristor, circuito predefinido de tensão do inversor, circuito de acionamento de ponte e circuito de acionamento de tiristor.
A tecnologia de conversão de frequência do equipamento de soldagem por resistência tem um alto efeito de economia de energia. Por exemplo, em comparação com equipamentos de baixa frequência, pode reduzir o consumo de energia. O mesmo transformador de peso pode produzir cada vez mais energia, o que é conveniente para uso com grandes pinças de soldagem automática e é adequado para soldar materiais mais espessos. Peças de trabalho e metais altamente condutores. Em circuitos secundários com grandes áreas de abertura, a interferência pode ser reduzida. Quando a corrente de soldagem é CC e há materiais indutivos/magnéticos no enrolamento de grau, a soldagem não tem efeito.
Em dispositivos semiautomáticos, a máquina de solda a ponto de frequência variável pode substituir o transformador de baixa frequência, reduzindo a necessidade de conexão paralela dos circuitos secundários. Se a pinça de soldagem manual integrada pesa de 80 a 90 quilos, também é adequada para este tipo de transformador, como a produção de carros pequenos. Ou fabrique pequenos equipamentos de teste para melhorar o fator de potência e reduzir custos
A nova linha de soldagem de contato móvel da Heron no campo elétrico de baixa tensão é uma virada de jogo. Com tecnologia patenteada, como o mecanismo de alimentação de pontas de prata, ele automatiza processos, reduz custos de mão de obra, aumenta a eficiência (4.500 peças/11,5 horas, 80% OEE), é ecologicamente correto e impulsiona atualizações do setor.
Este artigo enfoca a soldagem de aços de alta resistência. Expõe suas características como alta resistência e boa tenacidade, e aponta os pontos-chave técnicos, como preparação pré-soldagem e seleção de métodos. Destaca a aplicação da soldagem por resistência, incluindo características técnicas, escopo de aplicação, pontos-chave de operação, dificuldades e soluções, fornecendo orientações importantes para trabalhos de soldagem relacionados.
Este artigo explora a soldagem de aço formado a quente. Ele detalha sua resistência ultra-alta, boa precisão e baixa soldabilidade. Os pontos principais incluem seleção de materiais e otimização de parâmetros. Métodos principais como resistência, laser e soldagem a arco são introduzidos. Desafios como rachaduras e soluções também são abordados.
O artigo gira em torno da liga de alumínio. Ele primeiro declara suas características como leveza, alta resistência, resistência à corrosão, etc. Em seguida, detalha métodos de soldagem comuns, como soldagem por resistência, soldagem TIG e soldagem MIG/MAG, juntamente com seus recursos e escopos de aplicação. Analisa ainda os desafios técnicos na soldagem, incluindo deformação, porosidade, filme de óxido e amolecimento de juntas, e propõe soluções correspondentes. No geral, enfatiza a importância da soldagem de ligas de alumínio na indústria moderna, a necessidade de dominar técnicas de soldagem adequadas e aguarda com expectativa a inovação e o progresso da tecnologia de soldagem de ligas de alumínio com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia.
O artigo concentra-se principalmente no aço inoxidável. Primeiro, discorre sobre as características do aço inoxidável, incluindo diferentes tipos, como aço inoxidável austenítico, martensítico, ferrítico e duplex, e suas propriedades, como resistência à corrosão. Em seguida, apresenta os principais métodos de soldagem como soldagem por resistência, soldagem a arco manual, soldagem com proteção a gás, soldagem a laser e outros, juntamente com seus escopos de aplicação e pontos de operação. Também analisa dificuldades técnicas na soldagem, como fissuração a quente, corrosão intergranular, deformação e porosidade da soldagem, e propõe soluções correspondentes. No geral, enfatiza a complexidade e a importância da soldagem do aço inoxidável.
Este artigo apresenta o sistema de pistola de rebitagem robótica FSPR como uma solução para os desafios de rebitagem enfrentados pela indústria automotiva,
particularmente na montagem de novos componentes de teto de automóveis feitos de peças de múltiplas camadas e formatos diferentes. O sistema utiliza um servocilindro para fornecer força de rebitagem de alta tonelagem com precisão, complementada por monitoramento em tempo real e análise de dados. Sua aplicação bem-sucedida resolveu
desafios técnicos, aumentou a confiabilidade das conexões rebitadas, contribuiu para tornar as carrocerias automotivas mais leves e impulsionou o progresso tecnológico na indústria automotiva.
Soldagem por resistência
É
amplamente utilizado
na fabricação de automóveis, aeroespacial, fabricação de eletrônicos e outros
indústrias devido à sua eficiência e propriedades de economia de energia
As máquinas de solda por resistência, sendo a base da indústria moderna, apresentam um desempenho consistente e confiável que se correlaciona diretamente com a operação perfeita da linha de produção e a qualidade superior dos produtos
Na indústria elétrica de baixa tensão, a qualidade da soldagem de
o barramento condutor
é crucial para o desempenho geral e estabilidade do equipamento