Come miniaturizzare le apparecchiature per la saldatura a resistenza?
Le apparecchiature per saldatura a resistenza hanno le caratteristiche di dimensioni ridotte, leggerezza, costi controllabili, ampio intervallo di corrente di uscita e non sono soggette a corrosione elettrica. È adatto per varie operazioni di saldatura nell'industria elettronica e nell'industria microelettronica. Come ottenere la miniaturizzazione Panno di lana.
L'attrezzatura per la saldatura a resistenza a frequenza variabile comprende una testa di saldatura, un host con un circuito di alimentazione a bassa tensione e una testa della macchina con un dispositivo di controllo della pressione. Le sue caratteristiche sono: l'host include un circuito di rilevamento del passaggio per lo zero, un circuito raddrizzatore CA-CC e un circuito inverter a ponte CC-CA. , circuito di preimpostazione del numero di impulsi, circuito di regolazione della tensione del tiristore, circuito di preimpostazione della tensione dell'inverter, circuito di azionamento del ponte e circuito di azionamento del tiristore.
La tecnologia di conversione della frequenza delle apparecchiature per saldatura a resistenza ha un elevato effetto di risparmio energetico. Ad esempio, rispetto alle apparecchiature a bassa frequenza, può ridurre il consumo energetico. Lo stesso trasformatore di peso può produrre sempre più energia, il che è conveniente per l'uso con pinze di saldatura automatiche di grandi dimensioni ed è adatto per la saldatura di materiali più spessi. Pezzi in lavorazione e metalli altamente conduttivi. Nei circuiti secondari con ampie aree di apertura è possibile ridurre le interferenze. Quando la corrente di saldatura è CC e sono presenti materiali induttivi/magnetici nell'avvolgimento, la saldatura non ha alcun effetto.
Nei dispositivi semiautomatici la saldatrice a punti a frequenza variabile può sostituire il trasformatore a bassa frequenza, riducendo la necessità di collegamento in parallelo dei circuiti secondari. Se la pinza per saldatura manuale integrata pesa da 80 a 90 chilogrammi, è adatta anche per questo tipo di trasformatore, come per la produzione di piccole automobili. Oppure produci piccole apparecchiature di prova per migliorare il fattore di potenza e ridurre i costi
La nuova linea di saldatura a contatti mobili di Heron nel campo elettrico a bassa tensione rappresenta una svolta. Grazie a una tecnologia brevettata come il meccanismo di alimentazione delle punte in argento, automatizza i processi, riduce i costi di manodopera, aumenta l'efficienza (4.500 pezzi/11,5 ore, 80% OEE), è ecologico e promuove gli aggiornamenti del settore.
Questo articolo si concentra sulla saldatura dell'acciaio ad alta resistenza. Ne illustra le caratteristiche, come l'elevata resistenza e la buona tenacità, e sottolinea i punti tecnici chiave come la preparazione pre-saldatura e la selezione del metodo. Evidenzia l'applicazione della saldatura a resistenza, comprese le caratteristiche tecniche, l'ambito di applicazione, i punti chiave operativi, le difficoltà e le soluzioni, fornendo importanti indicazioni per i relativi lavori di saldatura.
Questo articolo esplora la saldatura dell'acciaio formato a caldo. Descrive in dettaglio la sua resistenza ultraelevata, buona precisione ma scarsa saldabilità. I punti chiave includono la selezione dei materiali e l'ottimizzazione dei parametri. Vengono introdotti i principali metodi come la saldatura a resistenza, laser, ad arco. Vengono trattate anche sfide come crepe e soluzioni.
L'articolo è incentrato sulla lega di alluminio. Innanzitutto dichiara le sue caratteristiche come leggerezza, elevata resistenza, resistenza alla corrosione, ecc. Quindi descrive in dettaglio i metodi di saldatura più comuni come la saldatura a resistenza, la saldatura TIG e la saldatura MIG/MAG, insieme alle loro caratteristiche e ambiti di applicazione. Analizza ulteriormente le sfide tecniche nella saldatura, tra cui deformazione, porosità, film di ossido e rammollimento dei giunti, e propone soluzioni corrispondenti. Nel complesso, sottolinea l'importanza della saldatura delle leghe di alluminio nell'industria moderna, la necessità di padroneggiare tecniche di saldatura adeguate e attende con impazienza l'innovazione e il progresso della tecnologia di saldatura delle leghe di alluminio con lo sviluppo della scienza e della tecnologia.
L'articolo si concentra principalmente sull'acciaio inossidabile. Innanzitutto approfondisce le caratteristiche dell'acciaio inossidabile, compresi i diversi tipi come l'acciaio inossidabile austenitico, martensitico, ferritico e duplex, e le sue proprietà come la resistenza alla corrosione. Quindi presenta i principali metodi di saldatura come la saldatura a resistenza, la saldatura ad arco manuale, la saldatura con protezione a gas, la saldatura laser e altri, insieme ai loro ambiti di applicazione e punti operativi. Analizza inoltre le difficoltà tecniche nella saldatura come cracking a caldo, corrosione intergranulare, deformazione e porosità della saldatura e propone soluzioni corrispondenti. Nel complesso, sottolinea la complessità e l’importanza della saldatura dell’acciaio inossidabile.
Questo articolo presenta il sistema di pistola robotizzata per rivettatura FSPR come soluzione alle sfide di rivettatura affrontate dall'industria automobilistica,
in particolare nell'assemblaggio di nuovi componenti del tetto di un'auto costituiti da pezzi multistrato e di forma diversa. Il sistema utilizza un servocilindro per fornire una forza di rivettatura ad alto tonnellaggio con precisione, integrata dal monitoraggio in tempo reale e dall'analisi dei dati. La sua applicazione di successo è stata risolta
sfide tecniche, migliorato l’affidabilità delle connessioni rivettate, contribuito ad alleggerire le carrozzerie automobilistiche e guidato il progresso tecnologico nell’industria manifatturiera automobilistica.
Saldatura a resistenza
È
ampiamente utilizzata
nella produzione automobilistica, aerospaziale, elettronica e altro
industrie grazie alla sua efficienza e alle proprietà di risparmio energetico
Le saldatrici a resistenza, essendo la pietra angolare dell'industria moderna, mostrano prestazioni costanti e affidabili che sono direttamente correlate al funzionamento senza interruzioni della linea di produzione e alla qualità superiore dei prodotti
Nell'industria elettrica a bassa tensione, la qualità della saldatura
la sbarra conduttiva
è fondamentale per le prestazioni generali e la stabilità dell'apparecchiatura