Como se proteger durante a soldagem?
A indústria de soldagem não é apenas um trabalho árduo, mas também apresenta certos riscos. É muito necessário que os soldadores prestem atenção à proteção da saúde ocular.
1. Os soldadores devem usar máscaras de soldagem ao trabalhar
Os soldadores devem usar máscaras ou filtros de soldagem. Ao mesmo tempo, as máscaras utilizadas devem estar em bom estado e não devem apresentar fendas ou fissuras que impeçam a entrada da luz do arco. Além disso, devem ser utilizadas máscaras com frente curvada em vez de retas. , porque o primeiro reduz a quantidade de fumaça de soldagem que entra na zona de respiração do soldador. Geralmente é recomendado o uso de máscaras de fibra de vidro mais leves, enquanto a nova máscara de soldagem de náilon é mais leve e cada vez mais popular entre os soldadores. A máscara de soldagem também pode ser conectada a um capacete de segurança de qualidade rígido, usado em situações perigosas na indústria e na construção.
2. Os soldadores precisam usar filtros ao trabalhar
Há um clipe de fixação de filtro na máscara de soldagem, que é usado para instalar a placa protetora e o vidro do filtro ou placa de filtro. Todos os filtros ou placas de filtro podem transmitir uma certa intensidade de luz e filtrar uma parte da luz do arco. A função do filtro de máscara O coeficiente do filtro deve ser selecionado de acordo com a corrente de soldagem. Uma placa protetora deve ser instalada na parte externa do vidro do filtro para proteger o vidro do filtro contra danos causados por respingos de partículas. A placa protetora é geralmente uma placa de vidro ou uma placa de plástico. Uma lupa também pode ser instalada atrás da placa do filtro. É utilizado para observar a poça de fusão com mais clareza, e o vidro do filtro deve ter resistência suficiente para evitar que se quebre após ser atingido por objetos voadores.
3. Os soldadores precisam usar roupas de proteção ao trabalhar
É principalmente para evitar que as faíscas geradas durante a soldagem queimem a pele do rosto e, ao mesmo tempo, reduzir a irritação dos olhos pela forte luz produzida. A análise espectral da luz do arco mostra que a intensidade de seus raios ultravioleta é muito grande e esse raio é prejudicial à pele humana. , especialmente os olhos, é muito prejudicial. Para os olhos, pode queimar o fundo dos olhos e causar cegueira. Ao mesmo tempo, seu poder de penetração e efeito térmico também são muito fortes, podendo queimar a pele através de roupas comuns. Portanto, além de usar máscara, você também deve usar roupas de proteção.
4. A proteção do site também deve ser bem feita
Ao soldar algo, seja em clima frio ou quente, quando não há vento no ar, deve-se ligar o ventilador. As pessoas não deveriam soldar coisas ao vento. Isto não é apenas para evitar a inalação de gases tóxicos, mas também para evitar que os gases tóxicos entrem em contato com os olhos. Isto não deve ser subestimado. É prejudicial aos olhos. Ao soldar peças de aço inoxidável ou soldar coisas com eletrodos de aço inoxidável, quando as peças de soldagem não estiverem completamente resfriadas, não inspecione a solda de perto sem qualquer proteção para os olhos, pois pode haver respingos de escória de soldagem. a possibilidade de olhos
A nova linha de soldagem de contato móvel da Heron no campo elétrico de baixa tensão é uma virada de jogo. Com tecnologia patenteada, como o mecanismo de alimentação de pontas de prata, ele automatiza processos, reduz custos de mão de obra, aumenta a eficiência (4.500 peças/11,5 horas, 80% OEE), é ecologicamente correto e impulsiona atualizações do setor.
Este artigo enfoca a soldagem de aços de alta resistência. Expõe suas características como alta resistência e boa tenacidade, e aponta os pontos-chave técnicos, como preparação pré-soldagem e seleção de métodos. Destaca a aplicação da soldagem por resistência, incluindo características técnicas, escopo de aplicação, pontos-chave de operação, dificuldades e soluções, fornecendo orientações importantes para trabalhos de soldagem relacionados.
Este artigo explora a soldagem de aço formado a quente. Ele detalha sua resistência ultra-alta, boa precisão e baixa soldabilidade. Os pontos principais incluem seleção de materiais e otimização de parâmetros. Métodos principais como resistência, laser e soldagem a arco são introduzidos. Desafios como rachaduras e soluções também são abordados.
O artigo gira em torno da liga de alumínio. Ele primeiro declara suas características como leveza, alta resistência, resistência à corrosão, etc. Em seguida, detalha métodos de soldagem comuns, como soldagem por resistência, soldagem TIG e soldagem MIG/MAG, juntamente com seus recursos e escopos de aplicação. Analisa ainda os desafios técnicos na soldagem, incluindo deformação, porosidade, filme de óxido e amolecimento de juntas, e propõe soluções correspondentes. No geral, enfatiza a importância da soldagem de ligas de alumínio na indústria moderna, a necessidade de dominar técnicas de soldagem adequadas e aguarda com expectativa a inovação e o progresso da tecnologia de soldagem de ligas de alumínio com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia.
O artigo concentra-se principalmente no aço inoxidável. Primeiro, discorre sobre as características do aço inoxidável, incluindo diferentes tipos, como aço inoxidável austenítico, martensítico, ferrítico e duplex, e suas propriedades, como resistência à corrosão. Em seguida, apresenta os principais métodos de soldagem como soldagem por resistência, soldagem a arco manual, soldagem com proteção a gás, soldagem a laser e outros, juntamente com seus escopos de aplicação e pontos de operação. Também analisa dificuldades técnicas na soldagem, como fissuração a quente, corrosão intergranular, deformação e porosidade da soldagem, e propõe soluções correspondentes. No geral, enfatiza a complexidade e a importância da soldagem do aço inoxidável.
Este artigo apresenta o sistema de pistola de rebitagem robótica FSPR como uma solução para os desafios de rebitagem enfrentados pela indústria automotiva,
particularmente na montagem de novos componentes de teto de automóveis feitos de peças de múltiplas camadas e formatos diferentes. O sistema utiliza um servocilindro para fornecer força de rebitagem de alta tonelagem com precisão, complementada por monitoramento em tempo real e análise de dados. Sua aplicação bem-sucedida resolveu
desafios técnicos, aumentou a confiabilidade das conexões rebitadas, contribuiu para tornar as carrocerias automotivas mais leves e impulsionou o progresso tecnológico na indústria automotiva.
Soldagem por resistência
É
amplamente utilizado
na fabricação de automóveis, aeroespacial, fabricação de eletrônicos e outros
indústrias devido à sua eficiência e propriedades de economia de energia
As máquinas de solda por resistência, sendo a base da indústria moderna, apresentam um desempenho consistente e confiável que se correlaciona diretamente com a operação perfeita da linha de produção e a qualidade superior dos produtos
Na indústria elétrica de baixa tensão, a qualidade da soldagem de
o barramento condutor
é crucial para o desempenho geral e estabilidade do equipamento