Kaynak yaparken kendinizi nasıl korursunuz?
Kaynak sektörü sadece zorlu bir iş değil, aynı zamanda bazı riskleri de barındırıyor. Kaynakçıların göz sağlığının korunmasına dikkat etmesi çok önemlidir.
1. Kaynakçılar çalışırken kaynak maskesi takmalıdır
Kaynakçılar kaynak maskesi veya filtre takmalıdır. Aynı zamanda kullanılan maskelerin iyi durumda olması ve ark ışığının içeri girmesini engelleyecek boşluk veya çatlakların bulunmaması gerekmektedir. Ayrıca düz maskeler yerine önü kavisli olan maskeler kullanılmalıdır. çünkü birincisi kaynakçının nefes alma bölgesine giren kaynak dumanı miktarını azaltır. Genellikle daha hafif fiberglas maskelerin kullanılması tavsiye edilirken, yeni naylon kaynak maskesi daha hafiftir ve kaynakçılar arasında giderek daha popüler hale gelmektedir. Kaynak maskesi aynı zamanda sert bir yüzeye de bağlanabilir. Kaliteli güvenlik baretleri endüstride ve inşaatta tehlikeli durumlarda kullanılır.
2. Kaynakçıların çalışırken filtre takmaları gerekir
Kaynak maskesi üzerinde koruyucu plakayı ve filtre camını veya filtre plakasını takmak için kullanılan filtre sabitleme klipsi bulunmaktadır. Tüm filtreler veya filtre plakaları belirli bir yoğunlukta ışık iletebilir ve ark ışığının bir kısmını filtreleyebilir. Maske filtresinin işlevi Filtre katsayısı kaynak akımına göre seçilmelidir. Filtre camının sıçrayan parçacıklardan zarar görmesini önlemek için filtre camının dışına koruyucu bir plaka takılmalıdır. Koruyucu plaka genellikle bir cam plaka veya plastik bir plakadır. Filtre plakasının arkasına bir büyüteç de takılabilir. Erimiş havuzun daha net gözlemlenmesi için kullanılır ve filtre camının uçan cisimlerin çarpması sonucu kırılmasını önleyecek yeterli dayanıklılığa sahip olması gerekir.
3. Kaynakçıların çalışırken koruyucu kıyafet giymesi gerekir
Esas olarak kaynak sırasında oluşan kıvılcımların yüz derisini yakmasını önlemek ve aynı zamanda üretilen güçlü ışıktan dolayı gözlerde oluşan tahrişi azaltmaktır. Ark ışığının spektral analizi, ultraviyole ışınlarının yoğunluğunun çok büyük olduğunu ve bu ışının insan cildine zararlı olduğunu göstermektedir. özellikle gözler için çok zararlıdır. Gözler için, gözlerin fundusunu yakabilir ve körlüğe neden olabilir. Aynı zamanda nüfuz etme gücü ve termal etkisi de çok güçlüdür ve sıradan kıyafetlerle cildi yakabilir. Bu nedenle maske takmanın yanı sıra koruyucu giysiler de giymelisiniz.
4. Site koruması da iyi yapılmalı
Soğuk hava olsun, sıcak hava olsun, bir şeyi kaynak yaparken havada rüzgar olmadığında fanı açmalısınız. İnsanlar rüzgarda bir şeyler lehimlememeli. Bu sadece zehirli gazların solunmasını önlemek için değil, aynı zamanda zehirli gazların gözlere girmesini de önlemek içindir. Bu hafife alınmamalıdır. Gözlere zararlıdır. Paslanmaz çelik parçalara kaynak yaparken veya paslanmaz çelik elektrotlarla kaynak yaparken, kaynak parçaları tamamen soğumadığında, kaynak cürufunun sıçramasına neden olabileceğinden, herhangi bir göz koruması olmadan kaynağı yakın mesafeden incelemeyin. gözlerin olasılığı
Heron'un alçak gerilim elektrik alanındaki yeni hareketli kontak kaynak hattı, oyunun kurallarını değiştiriyor. Gümüş uç besleme mekanizması gibi patentli teknolojiyle süreçleri otomatikleştirir, işçilik maliyetlerini azaltır, verimliliği artırır (4.500 parça/11,5 saat, %80 OEE), çevre dostudur ve sektördeki gelişmelere yön verir.
Bu makale yüksek mukavemetli çeliğin kaynağına odaklanmaktadır. Yüksek mukavemet ve iyi tokluk gibi özelliklerini açıklıyor ve kaynak öncesi hazırlık ve yöntem seçimi gibi teknik önemli noktalara dikkat çekiyor. Teknik özellikler, uygulama kapsamı, operasyondaki önemli noktalar, zorluklar ve çözümler de dahil olmak üzere direnç kaynağının uygulanmasını vurgulayarak ilgili kaynak işleri için önemli rehberlik sağlar.
Bu makale sıcak şekillendirilmiş çelik kaynağını araştırmaktadır. Ultra yüksek mukavemetini, iyi doğruluğunu ancak zayıf kaynaklanabilirliğini ayrıntılarıyla anlatıyor. Anahtar noktalar arasında malzeme seçimi ve parametre optimizasyonu yer alır. Direnç, lazer, ark kaynağı gibi temel yöntemler tanıtılmaktadır. Çatlaklar ve çözümler gibi zorluklar da ele alınmaktadır.
Makale alüminyum alaşımına odaklanıyor. Öncelikle hafiflik, yüksek mukavemet, korozyon direnci vb. özelliklerini belirtir. Daha sonra direnç kaynağı, TIG kaynağı ve MIG/MAG kaynağı gibi yaygın kaynak yöntemlerinin özellikleri ve uygulama kapsamları anlatılmaktadır. Deformasyon, gözeneklilik, oksit filmi ve bağlantı yumuşaması dahil kaynaklamadaki teknik zorlukları daha ayrıntılı olarak analiz eder ve ilgili çözümler önerir. Genel olarak, modern endüstride alüminyum alaşımlı kaynağın önemini, uygun kaynak tekniklerine hakim olma ihtiyacını vurgulamakta ve bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte alüminyum alaşımlı kaynak teknolojisinin yeniliklerini ve ilerlemesini sabırsızlıkla beklemektedir.
Makale esas olarak paslanmaz çeliğe odaklanıyor. İlk olarak östenitik, martensitik, ferritik ve dubleks paslanmaz çelik gibi farklı türleri içeren paslanmaz çeliğin özellikleri ve korozyon direnci gibi özellikleri üzerinde durulur. Daha sonra direnç kaynağı, manuel ark kaynağı, gaz korumalı kaynak, lazer kaynağı ve diğerleri gibi ana kaynak yöntemleri, uygulama kapsamları ve çalışma noktaları ile birlikte sunulmaktadır. Aynı zamanda sıcak çatlama, tanecikler arası korozyon, kaynak deformasyonu ve gözeneklilik gibi kaynaktaki teknik zorlukları analiz eder ve bunlara uygun çözümler önerir. Genel olarak paslanmaz çelik kaynağının karmaşıklığını ve önemini vurgulamaktadır.
Bu makale, otomotiv endüstrisinin karşılaştığı perçinleme zorluklarına bir çözüm olarak FSPR Robotik Perçinleme Tabancası Sistemini tanıtmaktadır.
özellikle çok katmanlı, farklı şekilli iş parçalarından oluşan yeni araba tavanı bileşenlerinin montajında. Sistem, gerçek zamanlı izleme ve veri analizi ile tamamlanan, yüksek tonajlı perçinleme kuvvetini hassas bir şekilde sağlamak için bir servo silindir kullanır. Başarılı uygulaması çözüldü
teknik zorluklar, perçinli bağlantıların güvenilirliğini arttırdı, otomotiv gövdelerinin hafifletilmesine katkıda bulundu ve otomotiv imalat endüstrisindeki teknolojik ilerlemeyi yönlendirdi.
Direnç kaynağı
Olduğunu
yaygın olarak kullanılan
otomobil imalatı, havacılık, elektronik imalat ve diğer sektörlerde
Verimliliği ve enerji tasarrufu özellikleri nedeniyle endüstriler
Modern endüstrinin temel taşı olan direnç kaynak makineleri, üretim hattının kusursuz çalışması ve ürünlerin üstün kalitesiyle doğrudan ilişkili olan tutarlı ve güvenilir bir performans sergilemektedir.