Quais são os cuidados para usar a máquina de solda de topo?
Antes de usar a máquina de solda de topo, verifique primeiro se a tensão nominal do enrolamento corresponde à tensão da fonte de alimentação (seja 380V ou 220V) e verifique se a fiação na placa terminal está correta.
Se a máquina de solda de topo for colocada em operação pela primeira vez ou estiver fora de serviço por um longo período, a resistência de isolamento entre cada par de enrolamentos e o núcleo deve ser medida com um megôhmetro de 500V antes do uso, que não deve ser inferior a 0,5 milhões.
As porcas, terminais de cobre e fios nas placas terminais laterais primária e secundária da máquina de solda de topo devem estar em contato próximo e confiável. Se o contato não for bom, os parafusos, porcas e ressaltos queimarão. Portanto, depois que a máquina de solda estiver funcionando por um período de tempo, use uma lixa fina para limpar a camada de óxido em cada superfície de contato e, em seguida, aperte os parafusos. A máquina de solda de topo deve evitar curto-circuito de longo prazo entre a haste de soldagem e a peça de soldagem para evitar queimar a máquina de solda.
A área de trabalho da máquina de solda a topo deve ser mantida seca e bem ventilada. Ao mover a máquina de solda, a fonte de alimentação deve ser cortada. Não mova a máquina de solda arrastando o cabo. Se houver uma queda repentina de energia durante a soldagem, a fonte de alimentação deverá ser cortada. Se várias máquinas de solda de topo forem necessárias ao mesmo tempo Para realizar o trabalho, a máquina de solda deve ser aproveitada uniformemente na energia trifásica para equilibrar a carga trifásica.
A carcaça da máquina de solda de topo deve ser aterrada e um fio separado deve ser conectado ao tronco de aterramento. Quando várias máquinas de solda são conectadas a um dispositivo de aterramento, um método de conexão paralela deve ser usado e a conexão em série é proibida. O fio terra não deve ser removido à vontade antes da conclusão do trabalho de soldagem. .
A máquina de solda de topo não pode trabalhar em alta umidade (umidade relativa superior a 90%), alta temperatura (acima de 40C) ou situações não ventiladas. Deve ser mantido longe de itens inflamáveis e explosivos. A máquina de solda deve ser colocada de forma estável e evitar vibrações violentas e bater para evitar danificar o desempenho do reator e impedir que a máquina de solda funcione corretamente. A máquina de solda deve ser mantida limpa e seca e limpa regularmente com ar comprimido seco de baixa pressão.
Se uma máquina de solda de topo não forma arco, o enrolamento superaquece, a corrente de soldagem não pode ser ajustada, a máquina de solda vibra ou faz muito barulho, etc., a máquina deve ser parada a tempo, a causa deve ser encontrada e a manutenção deve ser realizado.
A nova linha de soldagem de contato móvel da Heron no campo elétrico de baixa tensão é uma virada de jogo. Com tecnologia patenteada, como o mecanismo de alimentação de pontas de prata, ele automatiza processos, reduz custos de mão de obra, aumenta a eficiência (4.500 peças/11,5 horas, 80% OEE), é ecologicamente correto e impulsiona atualizações do setor.
Este artigo enfoca a soldagem de aços de alta resistência. Expõe suas características como alta resistência e boa tenacidade, e aponta os pontos-chave técnicos, como preparação pré-soldagem e seleção de métodos. Destaca a aplicação da soldagem por resistência, incluindo características técnicas, escopo de aplicação, pontos-chave de operação, dificuldades e soluções, fornecendo orientações importantes para trabalhos de soldagem relacionados.
Este artigo explora a soldagem de aço formado a quente. Ele detalha sua resistência ultra-alta, boa precisão e baixa soldabilidade. Os pontos principais incluem seleção de materiais e otimização de parâmetros. Métodos principais como resistência, laser e soldagem a arco são introduzidos. Desafios como rachaduras e soluções também são abordados.
O artigo gira em torno da liga de alumínio. Ele primeiro declara suas características como leveza, alta resistência, resistência à corrosão, etc. Em seguida, detalha métodos de soldagem comuns, como soldagem por resistência, soldagem TIG e soldagem MIG/MAG, juntamente com seus recursos e escopos de aplicação. Analisa ainda os desafios técnicos na soldagem, incluindo deformação, porosidade, filme de óxido e amolecimento de juntas, e propõe soluções correspondentes. No geral, enfatiza a importância da soldagem de ligas de alumínio na indústria moderna, a necessidade de dominar técnicas de soldagem adequadas e aguarda com expectativa a inovação e o progresso da tecnologia de soldagem de ligas de alumínio com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia.
O artigo concentra-se principalmente no aço inoxidável. Primeiro, discorre sobre as características do aço inoxidável, incluindo diferentes tipos, como aço inoxidável austenítico, martensítico, ferrítico e duplex, e suas propriedades, como resistência à corrosão. Em seguida, apresenta os principais métodos de soldagem como soldagem por resistência, soldagem a arco manual, soldagem com proteção a gás, soldagem a laser e outros, juntamente com seus escopos de aplicação e pontos de operação. Também analisa dificuldades técnicas na soldagem, como fissuração a quente, corrosão intergranular, deformação e porosidade da soldagem, e propõe soluções correspondentes. No geral, enfatiza a complexidade e a importância da soldagem do aço inoxidável.
Este artigo apresenta o sistema de pistola de rebitagem robótica FSPR como uma solução para os desafios de rebitagem enfrentados pela indústria automotiva,
particularmente na montagem de novos componentes de teto de automóveis feitos de peças de múltiplas camadas e formatos diferentes. O sistema utiliza um servocilindro para fornecer força de rebitagem de alta tonelagem com precisão, complementada por monitoramento em tempo real e análise de dados. Sua aplicação bem-sucedida resolveu
desafios técnicos, aumentou a confiabilidade das conexões rebitadas, contribuiu para tornar as carrocerias automotivas mais leves e impulsionou o progresso tecnológico na indústria automotiva.
Soldagem por resistência
É
amplamente utilizado
na fabricação de automóveis, aeroespacial, fabricação de eletrônicos e outros
indústrias devido à sua eficiência e propriedades de economia de energia
As máquinas de solda por resistência, sendo a base da indústria moderna, apresentam um desempenho consistente e confiável que se correlaciona diretamente com a operação perfeita da linha de produção e a qualidade superior dos produtos
Na indústria elétrica de baixa tensão, a qualidade da soldagem de
o barramento condutor
é crucial para o desempenho geral e estabilidade do equipamento