Qual é a composição e princípio de funcionamento da soldagem por resistência?
A máquina de solda por resistência (máquina de solda por pontos) consiste em fonte de alimentação, eletrodo e seu mecanismo de pressurização e sistema de controle. O eletrodo é feito de liga de cobre de alta resistência e é resfriado por água interna (ou externa). O mecanismo de pressurização pode ser manual, por pressão de ar ou por mecanismo hidráulico.
A complexidade do sistema de controle depende da qualidade de soldagem exigida. Quando controlado por meio eletrônico ou microprocessador, pode controlar de forma automática e precisa todo o processo de soldagem e melhorar sua estabilidade. Máquinas de soldagem por resistência CA usando fonte de alimentação CA de 50 Hz geralmente usam redução. A tensão secundária sem carga do transformador é de cerca de 1 a 36 volts, a corrente varia de vários milhares a dezenas de milhares de amperes, e a energia elétrica pode atingir mais de 1.000kVA.
As máquinas de soldagem por resistência são usadas principalmente para soldar materiais de aço. As máquinas de soldagem que usam fontes de energia de baixa frequência são chamadas de soldadores de resistência de baixa frequência, que podem soldar materiais de aço e metais não ferrosos. As máquinas de soldagem que usam pulsos DC, armazenamento de energia de capacitor e fontes de energia retificadas secundárias são chamadas de máquinas de soldagem por resistência DC para soldagem de metais não ferrosos e materiais de aço.
O método de soldagem que aplica pressão à soldagem por meio de eletrodos e utiliza o calor de resistência gerado pela corrente que passa pelos pontos de contato também é chamado de soldagem por contato. As formas de soldagem por resistência incluem soldagem a ponto, soldagem por projeção, soldagem por costura e soldagem de topo. A soldagem por resistência tem alta produtividade e é fácil de obter mecanização e automação, mas as máquinas de soldagem necessárias são complexas e consomem grandes quantidades de energia, sendo utilizadas principalmente para produção em massa.
A nova linha de soldagem de contato móvel da Heron no campo elétrico de baixa tensão é uma virada de jogo. Com tecnologia patenteada, como o mecanismo de alimentação de pontas de prata, ele automatiza processos, reduz custos de mão de obra, aumenta a eficiência (4.500 peças/11,5 horas, 80% OEE), é ecologicamente correto e impulsiona atualizações do setor.
Este artigo enfoca a soldagem de aços de alta resistência. Expõe suas características como alta resistência e boa tenacidade, e aponta os pontos-chave técnicos, como preparação pré-soldagem e seleção de métodos. Destaca a aplicação da soldagem por resistência, incluindo características técnicas, escopo de aplicação, pontos-chave de operação, dificuldades e soluções, fornecendo orientações importantes para trabalhos de soldagem relacionados.
Este artigo explora a soldagem de aço formado a quente. Ele detalha sua resistência ultra-alta, boa precisão e baixa soldabilidade. Os pontos principais incluem seleção de materiais e otimização de parâmetros. Métodos principais como resistência, laser e soldagem a arco são introduzidos. Desafios como rachaduras e soluções também são abordados.
O artigo gira em torno da liga de alumínio. Ele primeiro declara suas características como leveza, alta resistência, resistência à corrosão, etc. Em seguida, detalha métodos de soldagem comuns, como soldagem por resistência, soldagem TIG e soldagem MIG/MAG, juntamente com seus recursos e escopos de aplicação. Analisa ainda os desafios técnicos na soldagem, incluindo deformação, porosidade, filme de óxido e amolecimento de juntas, e propõe soluções correspondentes. No geral, enfatiza a importância da soldagem de ligas de alumínio na indústria moderna, a necessidade de dominar técnicas de soldagem adequadas e aguarda com expectativa a inovação e o progresso da tecnologia de soldagem de ligas de alumínio com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia.
O artigo concentra-se principalmente no aço inoxidável. Primeiro, discorre sobre as características do aço inoxidável, incluindo diferentes tipos, como aço inoxidável austenítico, martensítico, ferrítico e duplex, e suas propriedades, como resistência à corrosão. Em seguida, apresenta os principais métodos de soldagem como soldagem por resistência, soldagem a arco manual, soldagem com proteção a gás, soldagem a laser e outros, juntamente com seus escopos de aplicação e pontos de operação. Também analisa dificuldades técnicas na soldagem, como fissuração a quente, corrosão intergranular, deformação e porosidade da soldagem, e propõe soluções correspondentes. No geral, enfatiza a complexidade e a importância da soldagem do aço inoxidável.
Este artigo apresenta o sistema de pistola de rebitagem robótica FSPR como uma solução para os desafios de rebitagem enfrentados pela indústria automotiva,
particularmente na montagem de novos componentes de teto de automóveis feitos de peças de múltiplas camadas e formatos diferentes. O sistema utiliza um servocilindro para fornecer força de rebitagem de alta tonelagem com precisão, complementada por monitoramento em tempo real e análise de dados. Sua aplicação bem-sucedida resolveu
desafios técnicos, aumentou a confiabilidade das conexões rebitadas, contribuiu para tornar as carrocerias automotivas mais leves e impulsionou o progresso tecnológico na indústria automotiva.
Soldagem por resistência
É
amplamente utilizado
na fabricação de automóveis, aeroespacial, fabricação de eletrônicos e outros
indústrias devido à sua eficiência e propriedades de economia de energia
As máquinas de solda por resistência, sendo a base da indústria moderna, apresentam um desempenho consistente e confiável que se correlaciona diretamente com a operação perfeita da linha de produção e a qualidade superior dos produtos
Na indústria elétrica de baixa tensão, a qualidade da soldagem de
o barramento condutor
é crucial para o desempenho geral e estabilidade do equipamento