Hàn điểm bằng máy hàn điện trở là phương pháp hàn áp lực sử dụng dòng điện để hàn theo nhiệt điện trở do mối nối tạo ra, sau khi khớp qua phôi theo áp suất do điện cực tác dụng. Nó thuộc về hiệu quả cao của sản xuất và sản xuất hàn áp lực và phù hợp cho các ngành công nghiệp chế biến và sản xuất như công nghiệp nhẹ.
Bản chất thực tế của quá trình hàn điểm điện trở là sử dụng nhiệt điện trở và lượng lớn năng lượng biến dạng dẻo trong chính khu vực mối hàn để tạo ra liên kết kim loại giữa hai bề mặt riêng biệt với các nguyên tử kim loại nằm gần nhau ở khoảng cách mạng tinh thể. Điện trở suất của hàn điểm không chỉ phụ thuộc vào loại kim loại mà còn phụ thuộc vào quá trình xử lý nhiệt, phương pháp gia công sản xuất và nhiệt độ của kim loại. Điện trở tiếp xúc tồn tại trong khoảng thời gian ngắn và thường xuất hiện ở giai đoạn đầu hàn, ở khoảng hai lớp: khi một lớp oxit dày trên bề mặt phôi và điện cực tích tụ đến một mức độ tương ứng sẽ làm cho điện trở giãn nở. , làm cho dòng điện không thể định hướng được.
Nếu bề mặt phôi tương đối sạch, phôi chỉ có thể tạo ra các điểm tiếp xúc cục bộ trên bề mặt gồ ghề do tính không đồng nhất vi mô của bề mặt và dòng điện tại điểm tiếp xúc trở nên nhỏ hơn, dẫn đến các đường dòng tại đó bị đóng lại. điểm tiếp xúc, do đó làm tăng điện trở tại điểm tiếp xúc. Điện trở suất và độ cứng của hợp kim đồng thường thấp hơn phôi gia công so với điện trở giữa phôi REW và RC nên ít ảnh hưởng đến lõi nóng chảy.
Khi xác định phôi và điện cực, điện trở của phôi phụ thuộc vào điện trở suất của nó. Vì vậy, điện trở suất là thành phần quan trọng của vật liệu hàn. Kim loại có điện trở suất cao (ví dụ: thép không gỉ) kim loại có độ dẫn điện thấp có độ dẫn điện tốt (ví dụ: hợp kim nhôm). Điện trở suất không chỉ phụ thuộc vào loại kim loại mà còn phụ thuộc vào quá trình xử lý nhiệt, phương pháp gia công sản xuất và nhiệt độ của kim loại. Mỗi điện cực hàn điểm có hệ thống điều áp riêng để đảm bảo chất lượng của từng mối hàn điểm.