电阻焊接机的斑点焊接是一种压力焊接方法，该方法在通过电极施加的压力匹配后，使用电流根据关节产生的电阻热来焊接。 它属于压力焊接生产和制造的高效率，适合加工和制造行业，例如轻型行业。
电阻点焊接过程的实际性质是使用电阻热和焊接区域内的大量塑性变形能，以在两个单独的表面之间在两个单独的表面之间建立金属键，而金属原子在晶格距离处彼此接近。 点焊接的电阻率不仅取决于金属类型，还取决于热处理，生产加工方法和金属的温度。 接触电阻存在很短的时间，通常存在于焊接的早期阶段，大约两层：当工件表面上的厚氧化物层且电极累积到相应的程度时，它会导致阻力扩展，从而无法指导电流。
如果工件的表面相对干净，则由于表面的微观不均匀性，工件只能在粗糙表面的本地产生接触点，并且接触点处的电流变小，从而导致接触点处的电流线关闭，从而增加接触点处的电阻。 与工件REW和RC之间的电阻相比，铜合金的电阻率和硬度通常低于工件的电阻率和硬度，因此对熔化核心的影响较小。
确定工件和电极时，工件的电阻取决于其电阻率。 因此，电阻率是焊接材料的重要组成部分。 具有高电阻率的金属（例如 电导率低的不锈钢金属具有良好的电导率（例如 铝合金）。 电阻率不仅取决于金属的类型，还取决于金属的热处理，生产处理方法和温度。 每个点焊接电极都有自己的单个加压系统，以确保每个斑点焊接接头的质量。