การเชื่อมจุดด้วยเครื่องเชื่อมต้านทานเป็นวิธีการเชื่อมด้วยแรงดันที่ใช้กระแสไฟฟ้าในการเชื่อมตามความร้อนต้านทานที่เกิดจากข้อต่อ หลังจากจับคู่ผ่านชิ้นงานตามแรงดันที่อิเล็กโทรดใช้ เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูงในการผลิตและการผลิตการเชื่อมด้วยแรงดัน และเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมแปรรูปและการผลิต เช่น อุตสาหกรรมเบา
ลักษณะที่แท้จริงของกระบวนการเชื่อมจุดต้านทานคือการใช้ความร้อนต้านทานและพลังงานการเปลี่ยนรูปพลาสติกจำนวนมากในพื้นที่เชื่อมเพื่อสร้างพันธะโลหะระหว่างพื้นผิวสองแห่งที่แยกจากกันโดยมีอะตอมของโลหะอยู่ใกล้กันที่ระยะขัดแตะ ความต้านทานของการเชื่อมแบบจุดไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับประเภทของโลหะเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับการอบชุบ วิธีการผลิต และอุณหภูมิของโลหะด้วย ความต้านทานต่อการสัมผัสเกิดขึ้นในช่วงเวลาสั้นๆ และมักปรากฏในช่วงแรกของการเชื่อมประมาณ 2 ชั้น เมื่อชั้นออกไซด์หนาบนพื้นผิวชิ้นงานและอิเล็กโทรดสะสมในระดับที่สอดคล้องกัน จะทำให้ความต้านทานขยายตัว ทำให้ไม่สามารถกำหนดทิศทางกระแสได้
หากพื้นผิวของชิ้นงานค่อนข้างสะอาด ชิ้นงานสามารถสร้างจุดสัมผัสได้เฉพาะในพื้นที่บนพื้นผิวขรุขระเท่านั้น เนื่องจากพื้นผิวไม่สม่ําเสมอกันในระดับจุลภาค และกระแสไฟฟ้าที่จุดสัมผัสจะน้อยลง ส่งผลให้เส้นกระแสปิดที่ จุดสัมผัสจึงเป็นการเพิ่มความต้านทานที่จุดสัมผัส ความต้านทานและความแข็งของโลหะผสมทองแดงมักจะต่ำกว่าความต้านทานของชิ้นงานเมื่อเทียบกับความต้านทานระหว่างชิ้นงาน REW และ RC ดังนั้นจึงมีอิทธิพลต่อแกนหลอมเหลวน้อยกว่า
เมื่อกำหนดชิ้นงานและอิเล็กโทรด ความต้านทานของชิ้นงานจะขึ้นอยู่กับความต้านทานของชิ้นงาน ดังนั้นความต้านทานจึงเป็นองค์ประกอบสำคัญของวัสดุเชื่อม โลหะที่มีความต้านทานสูง (เช่น สแตนเลส) โลหะที่มีค่าการนำไฟฟ้าต่ำจะมีค่าการนำไฟฟ้าที่ดี (เช่น อลูมิเนียมอัลลอยด์) ความต้านทานไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับประเภทของโลหะเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับการบำบัดความร้อน วิธีการประมวลผลการผลิต และอุณหภูมิของโลหะด้วย อิเล็กโทรดการเชื่อมแบบจุดแต่ละอันมีระบบแรงดันของตัวเองเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของข้อต่อการเชื่อมแบบจุดแต่ละอัน