螺母和螺栓的节能焊接，没有问题！
最近，一家著名的汽车公司找到我们，需要升级其焊接生产线。 该汽车公司在焊接过程中遇到的主要问题如下：
1 螺母和螺栓的焊接质量 联合国 稳定的， 导致 高的 产品缺陷率；
2 原始流程 利用 交流焊接技术是一种能源密集型技术，需要二次 电汇回程 过程;
3 原生产线采用进口品牌， 结果很高 设备采购成本 秒
针对以上问题，Heron公司开发了一系列全面的金属连接解决方案，引入MFDC电阻焊工艺来替代原有工艺。 这种增强提高了焊接质量的稳定性并最大限度地减少了热影响区，从而使成品的外观更加美观。 此外，新工艺的实施降低了生产过程中的能源消耗，从而显著节省了能源投入成本。 此外，它减少了二次加工工序，提高了生产效率
该方案采用Heron自主研发的MFDC电阻焊标准点焊机和凸焊机。 MFDC电阻焊机采用MFDC技术。 MFDC电阻焊采用三相输入电源，与交流变压器相比，其尺寸和无功功率损耗显著减小。 具有电流上升速度快、电流输出稳定、恒流精度高、加热强度高、凸焊效果好等特点。 40KA焊接电流可在3ms内达到设定值，特别适合凸焊工艺
我们的焊机额定功率为 110KVA至880KVA , 最大短路电流从 24KA 到 110KA ，有效焊喉深度 950毫米 ， 和 焊接压力范围 的 6bar 气体下为 10,000 至 24,000N。 单身时 冲程气缸是标准配置， 我们的焊机还兼容可选 双缸和伺服电动缸。
除了汽车行业外，我们的焊机还广泛应用于低压电器行业、压缩机行业、电机行业、五金、家电行业。 适用于有色金属、高温合金、低碳钢、不锈钢、高强度钢、镀锌钢、铝合金等材料的点焊、凸焊，焊缝质量稳定，成品外观漂亮。