鹭达智能监控系统：工业生产质量的“智能守护者”

在工业生产领域，产品质量是企业的生命线，精准高效的质量监控是保证产品质量的关键环节。 广州鹭德智能装备有限公司推出的一系列质量监控系统。 融合前沿科技与行业应用，守护工业生产品质，成为众多企业信赖的“智能卫士”。

1.HRC670铆接质量监控系统：铆接质量的“精度控制员”

HRC670铆接质量监控系统专注于铆接过程的实时监控和分析。 其核心在于利用传感器采集数据，构建力与位移的关系曲线（F=f(S)），并支持力-时间、位移-时间等多种数据曲线的显示。 该功能使操作人员能够全面直观地了解铆接过程中各种参数的变化。

在实际铆接生产中，该系统可以准确检测铆接过程中力与位移变量的关系曲线，并独立分析一个或多个评估点，实现对铆接接头质量的实时监测和评估。 通过在系统屏幕上显示实时曲线上各点的坐标，操作人员可以轻松判断铆接参数是否合理。 每条曲线可设置多达10条独立的自动评定，如水平交叉、垂直交叉评定方式，为铆接质量的精准控制提供有力支持。 每个评估点分析后，会反馈OK或NG的结果，让作业人员能快速发现问题，并及时做出调整。

强大的数据处理能力也是HRC670的一大亮点。 不仅可以存储和记录测量分析过程数据，还支持历史列表回放、特征值比较和排序。 通过列表、曲线的交互式查看方式，企业可以对铆接质量进行全面的数据分析。 例如，系统可以统计连续10个周期内的零件数量、生产速度、产量变化情况，并以详细的柱状图直观呈现工艺、材料变化对铆接生产的影响，帮助企业优化生产工艺，提高铆接质量和生产效率。

2.HRC650电阻焊质量监测仪：电阻焊质量的“全能卫士”

HRC650电阻焊质量监测仪在电阻焊过程中起着至关重要的作用。 它可以实时高速检测影响焊接质量的关键数据，包括焊接电流、二次电压、接头电阻、电极位移、电极压力等，并为每个数据设置独立的限值范围。 一旦数据超过设定值，系统就会立即输出警报，并可设置包络曲线，方便操作人员及时发现和处理焊接过程中的异常情况。

在测量精度方面，HRC650表现出色。 位移测量精度可达0.005mm，电流测量精度为0.5%，电压测量支持20V、60V两档。 支持Modbus、HTTP通信协议，信号采样速度高达100K/s，电流测量覆盖6KA~1000KA五个量程，可满足不同电阻焊场景的需求。

此外，HRC650电阻焊质量监测仪具有多用户权限设置，确保数据安全。 支持中文、英文、俄文、韩文等多种语言，方便不同地区的企业使用。 该仪器具有两种测量模式：程序号模式、工件号模式。 可支持1000个焊接程序、30个工件循环，每个工件号最多可支持50个焊接接头。 报警可灵活配置为数据报警或包络曲线报警，满足企业多样化的监控需求。 焊接曲线以图形形式呈现，方便用户分析焊接质量。 测量曲线数据及规格参数以文本格式保存，方便跨平台使用。 并可存储数千万个焊接数据点，实现焊接过程数据的可追溯，为电阻焊质量提供全方位的保障。

海伦HRC670铆接质量监测系统、HRC650电阻焊质量监测仪技术先进、功能强大、可靠性高，为工业生产中的铆接、电阻焊质量提供了全面、精准的监测手段。 随着工业智能化的不断发展，这些智能监控系统将在提升企业产品质量和市场竞争力方面发挥更加重要的作用，助力工业生产迈向更高质量的发展阶段。