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交流点焊机的控制系统如何设计?

为了设计交流点焊机控制系统,一方面,我们必须考虑满足AC Spot焊机的控制要求,另一方面,我们必须考虑AC Spot Welder Control系统的安全性,以防止设备损坏或其他事故造成的设备损害或人身伤害。 目前,交流点焊机的控制系统非常成熟:

(1) 在整个交流点焊机之后, 控制器是 启用,系统会自动重置,控制参数是初始化的,气缸移至初始位置,电极处于高位置,并且检测到每个工作条件以确定设备系统是否处于正常工作状态。 如果系统异常,则控制系统将显示异常警告(通过人机接口显示异常信息)。

(2) 仅当两个启动按钮都用双手按下时,AC Spot焊机的焊接程序才能运行。 只有按下一个开始按钮之一,才能启动焊接程序。 我们可以避免不正确地按下开始按钮,这可能会使机器运行不正确,损坏工件或设备,甚至会造成人身伤害。

(3) 当电极掉落时,行进块将释放行进开关SW2,压力开关打开,压力信号输入I0.4跳。 如果此时未按下故障重置和应急停止开关,则SCR温度正常,启动按钮未释放,则将输入交流点焊机进行焊接。 首先是预压时间,然后是加压时间。 预热时间,焊接时间,保留时间和时间。 在交流点焊机焊接后,电极将自动上升。 仅在释放开始按钮并再次按下开始按钮后才能制作第二个焊接。

(4)在交流点焊机故障之后,您可以按重置按钮将机器恢复正常运行。 目前,PLC初始化控制程序中的控制参数,例如每个状态标记,计时器等,并将电极提升到高位置。 重置后,按开始按钮重新启动焊接程序。

(5)如果在交流点焊机的焊接过程中发生异常,则可以按下紧急停止开关以防止进一步的焊接(或在流入时停止放电),并提起电极并释放工件。

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