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电容器排放点焊机的焊接方法和应用范围

电容器排放点焊接机由机械和电气组件组成,电路控制是电阻焊接技术的核心组件。 整体计算机控制技术被广泛用于焊接领域,并已成为阻力焊接控制系统开发的主流。 电容器排放点焊机,带有专业工业控制单芯片微型计算机作为控制核心,采用各种软件和硬件反干扰措施电容器排放点焊机控制系统。

PLC控制核心,有效控制打孔和放电过程,可以分别调整预压,放电,锻造,维护,休息时间和电压值,该规范非常方便调整。

特殊设计的特殊控制电路具有相移触发器充电,排放电流检测和换向排放的功能,这使电容器排出 焊工避免了由于电流限制性加热和电阻焊接变压器的磁化而引起的能耗。

电容器排放点焊机广泛用于焊接低碳钢,不锈钢,铜和合金。 与其他焊接方法(例如AC机)相比,网格瞬时功率低相位负载平衡(高功率因数)可以为焊接区域提供浓缩的能量,可以获得良好的表面质量,焊接部件的小变形,可以焊接一些有色金属,并具有良好的导热性。 适用于焊接铝,铜和银,镍金属和合金材料。 这种焊接方法已被广泛用于工业生产中,例如硬件,家用电器,电子产品,金属餐具和其他行业。

 

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在现场焊接过程中如何保持热量平衡?
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