现场焊机的焊接区域中的温度场是加热和耗散过程的结果。 沉积在焊接区域中的热量不能用于熔化基本材料，并且形成足够大的熔融核心芯的有效热仅占总热量的10％-30％，其余的大部分将归因于相邻的材料（包括空气），内部，金属电极，辐射损失等。 形成了焊接过程的动态热平衡，以使点焊机的焊接区域保持适当的温度。
影响现场焊机有效热的因素是材料的特定热容量，熔化温度，熔化芯的体积等。 一般而言，向焊接接头周围的金属进行的热量约占总热量的20％，对电极的热量占总热量的30％至50％，以及从电极板表面到空气介质的辐射对流，热量损失约占总热量的5％。
1 点焊接机焊接质量：交流焊接机调整周期很长，500Hz网格焊接时间调节的分辨率为20ms。 逆变器直流点焊接机分辨率高达00.25ms（4kHz逆变器频率），高控制精度。 逆变器焊机的反馈控制响应速度明显更快，输出稳定性良好。 由于电流超过零的影响，工业频率AC焊机的热效率很低，当电流百分比太小时，影响会更大。逆变器直流点焊机输出电流是脉动直流，在连续直流输出下具有较高的热效率和稳定的焊接热输入。
2 点焊机焊接速度：由于电流超过零，因此AC焊接机的加热时间更长。 逆变器电阻焊机是直流输出，集中式加热，缩短了焊接时间。
3. Spot Welder节能效果：工业频率交流点焊机在50点Hz，变压器损耗较大，焊工功率较低，电路损耗很大。 逆变器焊机变压器以较高的频率（1-4kHz）工作，小损耗，直流输出以提高功率因数，节能效应是显而易见的。
4. 现场焊机设备的体积和重量：交流电源的变压器具有较大的铁芯，并且在相同的功率条件下，设备的体积较大。 逆变器直流电阻焊机变压器大大降低，设备更轻。