Im riesigen System der industriellen Fertigung hat die Schweißtechnik schon immer eine entscheidende Rolle gespielt. Von der Automobilproduktion bis zur Montage verschiedener Industrieprodukte sind hochwertige Schweißverfahren ein Schlüsselelement zur Sicherung der Produktqualität und -leistung. Heute möchten wir Ihnen die Widerstandsschweißtechnologie von Heron zur Mittelspannungs-Kondensator-Energiespeicherung vorstellen. Dank einer Reihe innovativer Vorteile wird es allmählich zur idealen Wahl für hocheffizientes Schweißen.
Diese Technologie hat viele bemerkenswerte Eigenschaften. Erstens spielt seine Stromkurve eine entscheidende Rolle für die Schweißqualität und kann der Anforderung eines kontinuierlich steigenden Schweißstroms gerecht werden. Während des Schweißvorgangs dehnt sich das Schmelzbad nach dem Schmelzen des Vorsprungs aufgrund der Verringerung des Kontaktwiderstands weiter aus. Diese Eigenschaft bietet eine starke Garantie für die Festigkeit und Stabilität der Schweißnaht.
Gleichzeitig werden die Nachteile der Konstantstrom-Ausgangskurven von herkömmlichem Wechselstrom und mittelfrequentem Gleichstrom überwunden. Die Schweißenergie ist hochkonzentriert und die Wärmeeinflusszone ist extrem klein. Dadurch wird während des Schweißvorgangs die Wärmeeinwirkung auf umliegende Materialien minimiert. Wichtige Teile wie Gewinde werden durch die beim Schweißen entstehende Hitze nicht verformt, was die Schweißgenauigkeit und Produktqualität erheblich verbessert. Darüber hinaus ist die Energieabgabe dieser Technologie stabil und zuverlässig und sie kann auch Energie sparen und den Gesamtverbrauch senken. Dies entspricht nicht nur dem Umweltschutzgedanken der modernen Industrie, sondern spart den Unternehmen auch Produktionskosten.
Das Schweißen mit der Mittelspannungs-Kondensator-Energiespeicher-Widerstandsschweißtechnologie von Heron kann bemerkenswerte Ergebnisse erzielen.
Die Wärmeeinflusszone der Mutter ist nach dem Schweißen äußerst klein und das Gewinde bleibt ohne Verformung intakt. Dies ist von großer Bedeutung für Bauteile, die eine hochpräzise Passung erfordern. Zudem bleiben die galvanischen Schichten der Gewinde und der Platte vollständig erhalten, ohne dass es zu Beschädigungen kommt. Dies verbessert nicht nur die Ästhetik der geschweißten Teile, sondern auch ihre Korrosionsbeständigkeit.
Die Tiefe des Schmelzkerns ist größer als 0,2 mm. Diese Daten weisen darauf hin, dass das geschweißte Teil über ausreichende Festigkeit und Stabilität verfügt, wodurch die Zuverlässigkeit der Schweißverbindung bei langfristiger Verwendung gewährleistet ist. Darüber hinaus ist aufgrund der Integrität der verzinkten Schicht die Verwendung eines Lötflussmittels nicht erforderlich, was nicht nur den Schweißvorgang vereinfacht, sondern auch die potenzielle Umweltverschmutzung durch das Lötflussmittel verringert.
Die Widerstandsschweißtechnologie für Kondensator-Energiespeicherung mit Mittelspannung von Heron hat ein sehr breites Anwendungsspektrum und deckt die Automobilindustrie sowie allgemeine Industriebereiche ab. Als Werkstoffe kommen hochfeste Stähle wie warmumgeformter Borstahl und warmgeformter gehärteter Stahl sowie beschichtete Bauteile und geschweißte Muttern und Schrauben zum Einsatz. Darüber hinaus werden moderne hochfeste Stähle (Streckgrenze R0) verwendet.2 < 1600 MPa), Stahlsorten mit hohem Kohlenstoffgehalt (größer 0,2 %) und Werkstücke mit unterschiedlichen Querschnitten und Oberflächen können mit dieser Technologie qualitativ hochwertige Schweißarbeiten erzielen.
Die Widerstandsschweißtechnologie für Kondensator-Energiespeicherung mit Mittelspannung von Heron hat mit ihrer einzigartigen Leistung, den hervorragenden Schweißergebnissen und dem breiten Anwendungsbereich eine Innovations- und Transformationswelle im Schweißbereich ausgelöst. Es löst nicht nur viele Schweißprobleme für industrielle Fertigungsunternehmen, verbessert die Produktqualität und Produktionseffizienz, sondern reagiert auch aktiv auf die Entwicklungsanforderungen der modernen Industrie nach grünem Umweltschutz und Energieeinsparung.
Mit der kontinuierlichen Modernisierung der industriellen Fertigung werden auch die Anforderungen an die Schweißtechnik in Zukunft steigen. Man geht davon aus, dass sich die Widerstandsschweißtechnologie von Heron für die Energiespeicherung von Mittelspannungskondensatoren auch künftig weiterentwickeln und ihre Anwendungsgrenzen ständig erweitern wird, der Entwicklung weiterer Branchen starke Impulse verleihen und dazu beitragen wird, dass die industrielle Fertigung eine neue Stufe höherer Qualität und größerer Effizienz erreicht. Wenn Sie nach einer fortschrittlichen und zuverlässigen Schweißlösung suchen, möchten Sie vielleicht mehr über Herons Widerstandsschweißtechnologie zur Mittelspannungs-Kondensator-Energiespeicherung erfahren. Arbeiten Sie mit Heron zusammen, um ein neues Kapitel im Schweißprozess aufzuschlagen und sich im harten Marktwettbewerb die Oberhand zu sichern und Vorteile zu erlangen.
Ansprechpartner: Christina Liu
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