Stumpfschweißmaschinen werden aufgrund ihrer hohen Produktivität und einfachen Automatisierung häufig eingesetzt. Sein Anwendungsbereich lässt sich wie folgt zusammenfassen:
(1) Die Länge des Werkstücks, wie z. B. das Stumpfschweißen von Bandstahl, Profilen, Walzdraht, Stahlstangen, Schienen, Kesselstahlrohren, Öl- und Gasübertragungsrohren usw.
(2) Stumpfschweißen ringförmiger Werkstücke, wie Stumpfschweißen von Autofelgen, Fahrrädern, Motorradfelgen, Stumpfschweißen verschiedener Kettenblätter usw.
(3) Zusammenbauschweißen von Bauteilen: Einfache gewalzte, geschmiedete, gestanzte oder bearbeitete Teile werden durch Stumpfschweißen zu komplexen Teilen verschweißt, um die Kosten zu senken. Zum Beispiel das Stumpfschweißen des Lenkwellengehäuses des Autos und des Hinterachsgehäuses, das Stumpfschweißen verschiedener Pleuel und Spurstangen sowie das Stumpfschweißen von Sonderteilen usw.
(4) Durch das Stumpfschweißen unterschiedlicher Metalle können Edelmetalle eingespart und die Produktleistung verbessert werden. Zum Beispiel das Stumpfschweißen des Arbeitsteils (Schnellarbeitsstahl) und des Schwanzes (Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt) des Werkzeugs, das Stumpfschweißen des Kopfes (hitzebeständiger Stahl) und des Schwanzes (Baustahl) des Auspuffs Ventil des Verbrennungsmotors, das Stumpfschweißen von Aluminium-Kupfer-Leitverbindungen usw. .
