Die Sekundärspannung des Schweißgeräts bleibt typischerweise niedrig. Liegt jedoch ein Bruch in der Primärwicklung des Schweißtransformators vor, ist die Isolierung zwischen Primär- und Sekundärwicklung beschädigt, ist das Steuergerät Feuchtigkeit ausgesetzt oder weist ein Isolationsschaden auf, kann es sein, dass die Sekundärspannung ansteigt betroffen.
Um Stromschläge besser zu verhindern, sollten die Sekundärwicklung des Schweißtransformators, das Maschinengehäuse und das Gehäuse des Steuergeräts zuverlässig geerdet werden, wobei die Querschnittsfläche des blanken Mehrfachkupferdrahts mindestens 4 Quadratmillimeter und der Querschnittsbereich des ummantelten Kupferdrahts betragen sollte von mindestens 5 Quadratmillimetern.
Während des Betriebs sollten die Tür der Maschine und der Steuerkasten geschlossen sein. In vielen Fällen ist die Elektrode extern wassergekühlt. Daher sollten Benutzer beim Laufen isolierte Gummischuhe tragen. Wenn viele Menschen gleichzeitig laufen, sollten sie anderen mitteilen, dass sie Strom anlegen oder die Spannung erhöhen müssen.
Metallpartikel und Dämpfe aus dem Schweißprozess können die Luft verunreinigen. Neben dem Versuch, Kupferlegierungen, die schädliche Elemente (wie Cadmium usw.) enthalten, als Elektroden auszuwählen oder nicht, sind Formen der lokalen Belüftung (Absaugung) mittlerweile häufiger anzutreffen, um eine saubere Anwendungsumgebung zu gewährleisten.