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Conocimientos de mantenimiento sencillo de soldadura por resistencia.

La soldadura por resistencia, que ha sido reconocida y utilizada por muchos clientes en el campo de la fabricación industrial, inevitablemente tendrá algunos problemas menores debido a sus propias características mecánicas durante el uso a largo plazo. Sin embargo, si llamas al fabricante para que lo repare, primero perderás mucho tiempo esperando. En el camino hacia el profesionalismo.

Cuando el equipo está en uso, es fácil que se produzcan salpicaduras durante la soldadura, lo que puede quemar gravemente la superficie del equipo. Estas razones pueden conducir a tales problemas: Esto puede ser que la presión de soldadura del soldador por puntos de frecuencia media sea demasiado pequeña; la superficie del electrodo no se ha corregido limpiamente y la superficie está sucia. Contaminación; la corriente de soldadura no coincide con la pieza de trabajo o el ajuste actual es demasiado grande. Comprenda los problemas anteriores, verifíquelos y luego realice los ajustes correspondientes.

Cuando el equipo muestra que la potencia es normal pero no hay llama de soldadura durante la soldadura. Esto suele ser más común en equipos de soldadura por resistencia de media frecuencia. La razón principal es que la configuración actual es demasiado pequeña; el interruptor de soldadura o el fusible de carga están dañados. Simplemente reemplácelo con un interruptor o fusible nuevo.

Si el dispositivo está encendido pero no aparece nada en la pantalla, lo primero que debe verificar es si el suministro de energía del dispositivo es normal y si hay un corte de energía. Si está encendido y la red eléctrica es normal pero aún no hay visualización, es posible que haya un cortocircuito y sea necesario revisar toda la línea.

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