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Seleccionar la pistola de soldadura robótica perfecta: una guía completa para los fabricantes

Con el aumento de los costos laborales y la disminución de los precios de los equipos de automatización, las armas de soldadura robótica se utilizan cada vez más en las líneas de producción de automóviles, cada vez más importante, con un mejor rendimiento y una variedad en expansión. La condición operativa de las pistolas de soldadura robótica afecta directamente la calidad de la soldadura. ¿Cómo podemos garantizar un buen rendimiento de las armas de soldadura? ¿Qué industrias deberían adoptar armas de soldadura robótica? Como líder en soluciones de metal de conexión, Guangzhou Heron Intelligent Equipment brinda a los clientes orientación científica y recomendaciones profesionales.

1. Planeando el N número de W elding Pistola s

Consideraciones clave: para determinar el número apropiado de armas de soldadura basadas en la planificación del proceso de soldadura, se deben evaluar los siguientes factores:

A Requisitos del tiempo del ciclo: Analice el tiempo requerido para las tareas de soldadura para garantizar que el número de armas de soldadura cumpla con el tiempo del ciclo de producción.

B. Distribución de manchas de soldadura: analice el número, la densidad y la ubicación de los puntos de soldadura para minimizar las instalaciones redundantes.

C. Análisis de la tabla de carga operativa: cree una tabla de carga operativa para cada estación de trabajo para determinar el número de operadores y la configuración de la pistola de soldadura.

D. Capacidad del robot: considere la capacidad del robot y distribuya el número de pistolas de soldadura para evitar la sobrecarga.

& radic;   Guangzhou él ron  Equipo inteligente T se adhiere al principio de la "estructura más simple y la menor cantidad". A través de múltiples discusiones de preproducción, diseñamos configuraciones óptimas para satisfacer las necesidades del cliente.

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2. Selección de W elding Pistola   S estructura

A. Basado en la posición del punto de soldadura: use pistolas de soldadura de tipo C para puntos de soldadura verticales o casi verticales; Seleccione pistolas de soldadura de tipo X para manchas de soldadura planas o casi horizontales.
B. Según las limitaciones de espacio: las pistolas de soldadura de tipo C se prefieren en entornos con restricciones de espacio, mientras que las pistolas de soldadura de tipo X son adecuadas para entornos de espacios abiertos.
C. Según las características de la pieza de trabajo: las pistolas de soldadura de tipo X se usan típicamente para puntos de soldadura inclinados. Para los materiales de metal compuesto de múltiples capas, se recomienda evitar las pistolas de soldadura y, en su lugar, usar el sistema de pistola remachado FSPR.

3. Determinar el E electrodo C configuración

Nota sobre la configuración de la tapa del electrodo:
A Al seleccionar una tapa de electrodo de 13 mm, asegúrese de que la varilla de electrodo no sea demasiado larga, ya que esto puede comprometer la pistola de soldadura’S Fuerza.
B. Control de inclinación del electrodo, por ejemplo, la inclinación máxima del electrodo no debe exceder 15°. La inclinación excesiva no conduce a la molienda de electrodos.

4. Determinación de la presión de soldadura y accidente cerebrovascular

A. Seleccione la presión de soldadura adecuada basada en el grosor de la pieza de trabajo y los requisitos del proceso de soldadura.
B. El número de secciones de accidente cerebrovascular se determina de acuerdo con las necesidades de la aplicación. Las pistolas de soldadura neumática generalmente cuentan con 3-5 secciones, mientras que las pistolas de soldadura servo permiten un ajuste flexible.
& Radic; Guangzhou Heron Intelligent Equipment’S La pistola de soldadura de servo logra un control de presión más preciso y es adecuado para aplicaciones de soldadura de alta precisión.

5. Simulación y verificación de selección de modelos

& Radic; Guangzhou Heron Intelligent Equipment ofrece a los clientes procedimientos integrales de pruebas y verificación de simulación para garantizar pruebas de seguridad y un servicio óptimo. Estos incluyen análisis de fuerza de armas de soldadura, pruebas de flujo de agua, pruebas de deformación de tensión de tensión completa de la máquina y otras pruebas de estabilidad y confiabilidad.

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6. Escenarios de aplicación de la industria

Industria automotriz:

  • Fabricación de cuerpo en blanco: como líneas de soldadura del ensamblaje del chasis
  • Fabricación de piezas: como asientos para el automóvil, puertas y parachoques delanteros/traseros
  • Nuevos vehículos de energía: soldadura de metales diferentes, incluidos estatores de motor y conectores de batería (por ejemplo, conexiones de cobre de acero)
  • Conexión de material liviano: unión eficiente de acero estampado en caliente, aleación de aluminio y otros materiales

Industria de electrodomésticos:

  • Compresor del refrigerador: línea de producción de concha inferior (soldadura de resistencia de tubo de cobre y carcasa de acero, eliminando la necesidad de soldadura)
  • Gabinete de horno de microondas: Guangzhou Heron’S Tecnología de soldadura de descarga del condensador permite soldadura eficiente a 3.5 segundos por pieza, evitando la decoloración de la superficie
  • Compresor de aire acondicionado: línea de soldadura de proyección de tanque de almacenamiento líquido de Guangzhou Heron (reemplazando la soldadura tradicional del horno, eliminando el material de soldadura y el consumo de combustible)

Además, la compañía atiende a industrias como fabricación de hardware, motores, compresores, electricidad de bajo voltaje y aeroespacial. Como el autodesarrador de armas de soldadura robótica, Guangzhou Heron inteligente Equipment mantiene un compromiso con la innovación y la artesanía a través de sus tecnologías centrales patentadas, que sirve a una base de clientes diversa.

 

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