Soldadura por resistencia: la clave para la fabricación de silenciadores de alta resistencia y eficiente
En el proceso de precisión de la fabricación de automóviles, la calidad de la soldadura de silenciador afecta directamente el rendimiento de NVH y la experiencia de conducción del vehículo. Como componente clave del sistema de escape, el silenciador del automóvil reduce principalmente el ruido de escape del motor para cumplir con los requisitos ambientales y de confort.
1 Desafíos materiales y avances tecnológicos en la soldadura de silenciador
El silenciador generalmente está compuesto por una carcasa de metal, deflectores internos, materiales que absorben el sonido y otros componentes. A través de estructuras y combinaciones de materiales cuidadosamente diseñadas, absorbe y atenúa efectivamente la energía de la onda de sonido en el sistema de escape, asegurando que los niveles de ruido durante las emisiones de escape del automóvil permanezcan dentro de los límites aceptables. Los silenciadores de automóviles generalmente se construyen a partir de materiales metálicos como acero inoxidable y acero galvanizado, que presentan varios desafíos de soldadura:
- Requisitos de resistencia a alta temperatura: el silenciador debe soportar temperaturas de escape que van desde 500 ° C a 700 ° C, colocando demandas estrictas sobre la resistencia a la soldadura y la durabilidad.
- Requisitos de sellado: las juntas soldadas deben mantener una excelenteidad excelente para evitar la fuga de gases de escape y la transmisión de ruido.
- Diferencias de propiedad del material: el acero inoxidable tiene una conductividad térmica deficiente, la capa galvanizada es propensa a la oxidación, y los procesos de soldadura tradicionales luchan para equilibrar la eficiencia con la calidad.
En respuesta a estos desafíos, el proceso de soldadura de resistencia desarrollado por Heron Intelligent Equipment demuestra ventajas distintas
1. Control térmico preciso: utilizando la tecnología de soldadura de resistencia a CC de frecuencia media de frecuencia, la energía se concentra en el área de soldadura, reduciendo la zona afectada por el calor a 1/3 de los procesos tradicionales al tiempo que evita efectivamente la degradación del material.
2. Soldadura sin salpicaduras: el control de la presión de servo garantiza la salida de presión estable durante la soldadura, lo que reduce significativamente las tasas de salpicaduras.
3. Adaptabilidad de materiales superiores: la tecnología de soldadura de resistencia de Heron acomoda el acero inoxidable, el acero galvanizado y los materiales compuestos, cumpliendo con los requisitos de conexión para estructuras de silenciador de múltiples capas.
Además, para abordar las necesidades de soldadura de múltiples puntos para componentes estructurales complejos, como soportes y soportes de silenciador interno, Heron Intelligent Equipment ofrece una línea de producción de soldadura múltiple automatizada que integra armas de soldadura robótica con un sistema de control de calidad inteligente.
La calidad de soldadura de los silenciadores automotrices es crucial para garantizar el rendimiento del control de ruido de todo el vehículo. Con tres tecnologías centrales—Descarga del condensador de voltaje medio, DC de frecuencia media y pistolas de soldadura por robot servo—Heron Intelligent Equipment proporciona soluciones de soldadura de resistencia de alta precisión, alta estabilidad y alta eficiencia para diversas industrias de fabricación de precisión, incluido el automóvil. Esto se logra a través de un control preciso de los parámetros de soldadura, la deformación de soldadura minimizada y una mejor integridad del sello de soldadura.