loading

علت اصلی ذوب شدن یا سوختن سطح جوش در جوشکار نقطه ای

1. سطح قطعه کار تمیز نیست.

2. سطح الکترود با فلز جوشکاری صاف یا چسبنده نیست.

مشخصات جوش بد تنظیم شده است.

فرورفتگی الکترود خیلی عمیق است.

5. ترک خوردگی: علت اصلی ترک، سرعت سرد شدن سریع است که یک نقص رایج در جوشکاری فولاد آلیاژی است، در حالی که جوشکاری فولاد نرم نادر است.

6. شل شدن و جمع شدن.

عمق فرورفتگی الکترود سطح اتصال جوشی معمولی نباید از 20 درصد ضخامت قطعه کار تجاوز کند. علت فرورفتگی بیش از حد عمیق الکترود را می توان به گرمای بیش از حد شدید اتصال جوش داده شده، تزریق بیش از حد، قطر کوچک سطح الکترود، یا شکاف های بیش از حد بزرگ در مجموعه قطعه کار نسبت داد. از سوی دیگر، مسائل مربوط به شلی و انقباض ناشی از فشار بیش از حد الکترود یا زمان نگهداری ناکافی است.

پیش
چگونه می توان بازده جوش جوشکاری نقطه تخلیه خازن را بهبود بخشید؟
تفاوت بین جوشکار نقطه ای و جوشکاری پروجکشن چیست؟
بعد
GET IN TOUCH WITH US
برای شما توصیه می شود
اطلاعاتی وجود ندارد
HERON، پیوستن را ساده کنید
حق چاپ © 2024 تجهیزات هوشمند HERON ترجمهٔ . - Heron-welder.com | سايتي
Customer service
detect