1. 工件的表面不干净。
2. 电极表面与焊接金属不是平坦的或粘的。
3 焊接规范的调整很差。
4 电极凹痕太深。
5. 开裂:开裂的主要原因是快速冷却速率,这是焊接钢的常见缺陷,而焊接碳钢很少见。
6. 松散而收缩。
正常的焊接关节表面电极压痕深度不得超过工件厚度的20%。 过度深电极凹痕的原因可以归因于焊接接头,过度注入,电极表面的小直径或工件组件中过大的间隙的严重过热。 另一方面,与松动和收缩有关的问题是由于电极压力过大或维护时间不足引起的。
1. 工件的表面不干净。
2. 电极表面与焊接金属不是平坦的或粘的。
3
焊接规范的调整很差。
4
电极凹痕太深。
5. 开裂:开裂的主要原因是快速冷却速率,这是焊接钢的常见缺陷,而焊接碳钢很少见。
6. 松散而收缩。
正常的焊接关节表面电极压痕深度不得超过工件厚度的20%。 过度深电极凹痕的原因可以归因于焊接接头,过度注入,电极表面的小直径或工件组件中过大的间隙的严重过热。 另一方面,与松动和收缩有关的问题是由于电极压力过大或维护时间不足引起的。