A seconda dell'utilizzo, la saldatrice a punti ha un tipo universale (tipo universale) e un tipo speciale; in base al numero di giunti saldati saldati contemporaneamente, esistono il tipo a punto singolo, il tipo a doppio punto e il tipo a punto multiplo; Bilaterale; in base alla modalità di trasmissione del meccanismo di pressurizzazione, esistono il tipo a pedale, il tipo a camma, il tipo pneumatico, il tipo idraulico, il tipo composito (tipo pneumatico-idraulico); in base alle caratteristiche di funzionamento, esistono non automazione e automazione; secondo Il metodo di installazione è suddiviso in tipo fisso, tipo mobile o tipo portatile (tipo a sospensione); in base alla direzione di movimento dell'elettrodo mobile (solitamente l'elettrodo superiore) della saldatrice, si distinguono la corsa verticale (l'elettrodo si muove in linea retta) e la corsa dell'arco; In base alla modalità di alimentazione, sono disponibili saldatrici a frequenza di rete (utilizzando un'alimentazione CA da 50 Hz), saldatrici a impulsi (saldatrici a impulsi CC, saldatrici ad accumulo di energia, ecc.), saldatrici a frequenza variabile (come saldatura a bassa frequenza macchina).
Quando il pezzo e l'elettrodo sono fissi, la resistenza del pezzo dipende dalla sua resistività. Pertanto la resistività è una proprietà importante del materiale da saldare. Il metallo con elevata resistività ha una scarsa conduttività (come l'acciaio inossidabile) e il metallo con bassa resistività ha una buona conduttività (come la lega di alluminio). Pertanto, è facile generare calore e dissipare calore durante la saldatura a punti dell'acciaio inossidabile, ed è difficile generare calore e dissipare calore facilmente durante la saldatura a punti della lega di alluminio. Nella saldatura a punti, la prima può utilizzare una piccola corrente (diverse migliaia di ampere), mentre la seconda deve utilizzare una corrente elevata (qualche migliaio di ampere). milioni di Ampere). La resistività dipende non solo dal tipo di metallo, ma anche dallo stato del trattamento termico, dal metodo di lavorazione e dalla temperatura del metallo.
Per garantire la dimensione della pepita e la resistenza del punto di saldatura, il tempo di saldatura e la corrente di saldatura possono completarsi a vicenda entro un certo intervallo. Per ottenere un giunto di saldatura di una certa resistenza, è possibile utilizzare corrente elevata e durata breve (condizione forte, nota anche come specifica dura), oppure è possibile utilizzare corrente bassa e durata lunga (condizione debole, nota anche come specifica morbida). . La scelta della specifica dura o morbida dipende dalle proprietà del metallo, dallo spessore e dalla potenza della saldatrice utilizzata. Esiste un limite superiore e inferiore per la corrente e il tempo richiesti per metalli con proprietà e spessori diversi, che prevarranno quando utilizzati.
La pressione dell'elettrodo ha un effetto significativo sulla resistenza totale R tra i due elettrodi. Con l'aumento della pressione dell'elettrodo, R diminuisce significativamente, mentre l'aumento della corrente di saldatura non è grande, il che non può influenzare la riduzione della generazione di calore causata dalla diminuzione di R. Pertanto, la resistenza del giunto diminuisce sempre all'aumentare della pressione di saldatura. La soluzione è aumentare la corrente di saldatura aumentando allo stesso tempo la pressione di saldatura.