В зависимости от использования аппарат для точечной сварки бывает универсального типа (универсального типа) и специального типа; В зависимости от количества свариваемых одновременно паяных соединений различают одноточечные, двухточечные и многоточечные; Двусторонний; По способу передачи механизма давления различают педальный тип, моторно-кулачковый тип, пневматический тип, гидравлический тип, составной тип (пневматико-гидравлический тип); По особенностям эксплуатации различают неавтоматизированные и автоматизированные; В зависимости от способа установки делятся на фиксированный, мобильный или портативный (подвесной); По направлению движения подвижного электрода (обычно верхнего электрода) сварочного аппарата различают вертикальный ход (электрод движется прямолинейно) и ход дуги; В зависимости от режима электропитания различают сварочный аппарат промышленной частоты (с использованием источника переменного тока частотой 50 Гц), импульсный сварочный аппарат (импульсный сварочный аппарат постоянного тока, сварочный аппарат с накоплением энергии и т. д.), сварочный аппарат с переменной частотой (например, низкочастотный сварочный аппарат). машина).
Когда заготовка и электрод закреплены, сопротивление заготовки зависит от ее удельного сопротивления. Поэтому удельное сопротивление является важным свойством свариваемого материала. Металл с высоким удельным сопротивлением имеет плохую проводимость (например, нержавеющая сталь), а металл с низким удельным сопротивлением имеет хорошую проводимость (например, алюминиевый сплав). Таким образом, при точечной сварке нержавеющей стали легко выделять и рассеивать тепло, а при точечной сварке алюминиевого сплава трудно генерировать и рассеивать тепло. При точечной сварке первые могут использовать малый ток (несколько тысяч ампер), а вторые — большой ток (несколько тысяч ампер). миллионы ампер). Удельное сопротивление зависит не только от вида металла, но и от состояния термообработки, способа обработки и температуры металла.
Чтобы обеспечить размер самородка и прочность сварочного пятна, время сварки и сварочный ток могут дополнять друг друга в определенном диапазоне. Чтобы получить паяное соединение определенной прочности, можно использовать большой ток и короткое время (сильное состояние, также известное как жесткая спецификация) или малый ток и длительное время (слабое состояние, также известное как мягкая спецификация). . Выбор жесткой или мягкой спецификации зависит от свойств металла, толщины и мощности используемого сварочного аппарата. Существуют верхний и нижний пределы силы тока и времени, необходимые для металлов с разными свойствами и толщиной, которые должны иметь преимущественную силу при использовании.
Давление электрода оказывает существенное влияние на общее сопротивление R между двумя электродами. С увеличением давления электрода R существенно снижается, при этом увеличение сварочного тока невелико, что не может повлиять на уменьшение тепловыделения, вызванное уменьшением R. Поэтому прочность соединения всегда снижается с увеличением сварочного давления. Решение состоит в том, чтобы увеличить сварочный ток при одновременном увеличении сварочного давления.