現代産業の基礎である抵抗溶接機は、生産ラインのシームレスな動作と製品の優れた品質に直接関係する、一貫した信頼性の高いパフォーマンスを発揮します。 それにもかかわらず、彼らの日常の私たちのために 稼働中 これらの機械にはほこりや油などの不純物が必ず侵入し、それらが通常の機能を妨げ、溶接の品質を損なう可能性があります。 これを念頭に置いて、当社はお客様が装置メンテナンスの課題に楽に取り組み、効率的な生産と揺るぎない品質を確保できるようにすることを目的として、抵抗溶接装置の洗浄とメンテナンスに関するこの包括的なマニュアルを細心の注意を払って作成しました。
1 電源を切って冷却する : 感電や火傷を防ぐため、清掃する前に電源を切り、溶接機が完全に冷めてから行ってください。
2 外部洗浄 : 乾いた柔らかい布で機器の筐体を軽く拭き、ほこりや汚れを取り除きます。 汚れがひどい場合は、中性洗剤を使用し、濡れた布で拭き取り、乾いた布で乾燥させてください。 機器の表面を損傷する可能性がある研磨剤や腐食性の洗剤は使用しないでください。
3 内部清掃 : 圧縮空気または掃除機を使用して、機器のシャーシまたはパネルからほこりや破片を取り除きます。 回路基板やコネクタなどの繊細なコンポーネントの場合は、専用の電子クリーナーまたはアルコールを浸したコットンを使用して、クリーナーが回路基板に入らないように注意してください。
4 電極と器具の洗浄 :抵抗溶接機では電極や治具がワークに直接接触します。 それらの清浄度は溶接の品質に影響します。 専用の電極クリーナーまたはサンドペーパーを使用して電極表面を丁寧に磨き、酸化層や残留物を取り除きます。 定期的に治具を分解して清掃し、油汚れや溶接スラグなどの不純物が付着していないことを確認してください。
5 冷却システムのクリーニング : 冷却効率を最適化するために、ラジエターと冷却システムのパイプを点検し、蓄積した塵や埃を取り除きます。 クーラントを定期的に交換し、不純物がパイプを詰まらせたり、冷却効果に影響を与えたりしないように、その清浄度と濃度を評価してください。
1 クリーナー : 中性で非腐食性のクリーナーを使用してください。 研磨粒子や強酸やアルカリを含むクリーナーは避けてください。 回路基板などの繊細な部品には、専用の電子クリーナーを使用してください。
2 拭き取り道具 : 柔らかく糸くずの出ない乾いた布またはホコリの出ない布で拭いてください。 表面の損傷を防ぐため、目の粗い布や紙は避けてください。 頑固な汚れには、柔らかいブラシまたは綿棒を使用してください。
1 日常のメンテナンス : 使用後は毎回装置の外装を拭き、ほこりや油を取り除いてください。
2 毎週のメンテナンス : 内部、電極、器具、その他のコンポーネントの清掃を含む、機器の徹底的な検査を実施します。 また、冷却システムの動作状況も確認してください。
3 月次メンテナンス : 冷却剤の交換、ラジエーターやその他の部品の洗浄、電気接続や機械部品の緩みや損傷の確認など、機器の徹底的な洗浄を実行します。
4 年次メンテナンス : 摩耗が激しい部品の交換、溶接パラメータの校正、長期安定した稼働を確保するために必要なその他の措置を含む、機器の包括的なメンテナンスと手入れを実行します。
1 機器への危害や人身傷害を防ぐために、機器の取扱説明書と安全な操作手順に従ってください。
2 洗浄中は、機器、特に回路基板などの敏感なコンポーネントに水やその他の液体がかからないようにしてください。
3 故障または損傷を修復できない場合は、ただちに専門の保守担当者に連絡して支援を求めてください。
抵抗溶接装置の洗浄とメンテナンスは、故障を防止し、装置の寿命を延ばし、生産効率を高めるために非常に重要です。 洗浄手順に従い、適切な洗浄剤と工具を使用し、メンテナンス スケジュールを確立することで、抵抗溶接機が常に最高の状態で動作し、企業の生産と開発に継続的な電力とサポートを提供できるようになります。 明るい未来に向けて協力していきましょう!
連絡先担当者: クリスティーナ・リュー
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