Разряд конденсатора Точечная сварка — новый тип сварочного оборудования. При разряде конденсатора Сварные швы точечной сварки, если нет проблем с качеством сварного соединения, не будет дефектов внешнего вида и сердцевины. Однако если в процессе сварки сварные швы не будут очищены должным образом и стандарты не будут выбраны должным образом, это приведет к появлению дефектов. Основные дефекты разряда конденсатора Точечная сварка: Сварные соединения не проплавляются и не разбрызгиваются при сварке. Эти два дефекта встречаются чаще, и при фактическом использовании им следует уделять особое внимание.
При точечной сварке не образуется чечевицеобразная литейная организация точечного сварного шва. Этот дефект является наиболее опасным. Это значительно снизит прочность сварного соединения. И этот дефект обычно не заметен по внешнему виду. Основная причина не плавления – недостаточный нагрев зоны сварного шва из-за низкой плотности сварочного тока или малой продолжительности сварки. Причин снижения тока в зоне сварки множество.
Разбрызгивание происходит при точечной сварке. Небольшие брызги неизбежны, а если брызги слишком большие, это может привести к образованию слишком глубоких вмятин. Слишком глубокие углубления на рабочей поверхности могут привести к значительному снижению прочности ядра шва. Существует два типа разбрызгивания: начальное разбрызгивание и окончательное разбрызгивание. Начальное разбрызгивание происходит в момент выключения тока. Основная причина – слишком короткое время воздействия или нечистая поверхность сварного шва при недостаточном давлении. Последние брызги образуются на конце источника питания и в основном вызваны слишком большим сварочным током или слишком длительным временем сварки, когда ядро расплавленного металла слишком велико для того, чтобы пластиковое кольцо вокруг него могло обернуться под давлением электрода, что приводит к образованию жидкости. пролитие металла.