Việc hàn các hợp kim nhôm cho đến ngày nay vẫn là một bài toán khó làm đau đầu các nhà sản xuất. Nguyên nhân nào khiến việc hàn hợp kim nhôm gặp nhiều khó khăn đến vậy?
(1) Nhôm rất dễ bị oxy hóa trong không khí và trong quá trình hàn. tạo ra Một oxit nhôm (Al2O3 ) có điểm nóng chảy cao , rất ổn định và không dễ dàng để loại bỏ. Cản trở sự tan chảy và hợp nhất của bazơ Kim loại , trọng lượng riêng của màng oxit, không dễ nổi lên bề mặt, dễ tạo ra các khuyết tật như xỉ, thiếu phản ứng tổng hợp và thiếu độ xuyên thấu.
Màng oxit bề mặt nhôm và hấp phụ một lượng lớn nước, dễ làm cho mối hàn tạo ra độ xốp. Trước khi sự già nua , phương pháp hóa học hoặc cơ học nên được sử dụng để làm sạch bề mặt nghiêm ngặt Để loại bỏ màng oxit bề mặt. Tăng cường bảo vệ trong lúc hàn để ngăn chặn quá trình oxy hóa của nó. Khi t hàn hồ quang argon vonfram , sử dụng nguồn điện xoay chiều, thông qua hiệu ứng "làm sạch catốt", sẽ loại bỏ màng oxit. Khi g như hàn, sử dụng thông lượng đó loại bỏ là cái o phim xide . Trong tấm dày hàn, có thể làm tăng nhiệt hàn, ví dụ, nếu hồ quang heli có cao nhiệt, sử dụng khí heli hoặc Một rgon - khí heli Trộn khí ga Cho bảo vệ, hoặc sử dụng lớn -tỉ lệ hàn hồ quang kim loại khí. I n trường hợp kết nối dương DC, không cần thiết "làm sạch cực âm".
(2) nhiệt c độ dẫn điện và S cụ thể h ăn c sức chứa của Một nhôm và Một ánh sáng Một lloyd nhiều hơn gấp đôi so với thép carbon và thép hợp kim thấp. Tính dẫn nhiệt của nhôm là hơn mười lần so với thép không gỉ austenit . Trong lúc Trong quá trình hàn, một lượng nhiệt lớn có thể nhanh chóng được truyền vào kim loại cơ bản. . Vì vậy, khi Khi hàn nhôm và hợp kim nhôm, ngoài năng lượng tiêu tốn trong bể kim loại nóng chảy, nhiệt lượng còn tiêu tốn nhiều hơn ở các bộ phận khác của kim loại. , Các bạn năng lượng vô ích tiêu thụ đáng kể hơn so với hàn thép, để đạt được hiệu suất cao Chất lượng w khớp già , nên cố gắng sử dụng nồng độ năng lượng, năng lượng điện, và đôi khi có thể được sử dụng để làm nóng trước và các biện pháp xử lý khác.
(3) Nhôm và hợp kim nhôm c Hệ số giãn nở tuyến tính gấp đôi so với thép cacbon và thép hợp kim thấp. Độ co thể tích của quá trình hóa rắn nhôm lớn hơn, biến dạng và ứng suất của mối hàn lớn hơn, do đó, nhu cầu để thực hiện các biện pháp ngăn chặn e w biến dạng lão hóa . Khi bể hàn nhôm nóng chảy đông đặc lại, dễ tạo ra các lỗ co ngót, độ xốp co ngót, vết nứt nóng và ứng suất bên trong cao. Sản xuất có thể được sử dụng để điều chỉnh thành phần của dây và quá trình hàn tôi biện pháp ngăn ngừa vết nứt nóng. Trong trường hợp chống ăn mòn cho phép làm gì s, dây hàn hợp kim nhôm-silic có thể được sử dụng để hàn các hợp kim nhôm khác với hợp kim nhôm-magiê. Khi một hợp kim nhôm-silicon chứa S 0,5% silic , xu hướng nứt nhiệt lớn hơn, với sự gia tăng hàm lượng silicon, phạm vi nhiệt độ kết tinh hợp kim trở nên nhỏ hơn, tính di động cải thiện đáng kể tốc độ co ngót giảm và xu hướng nứt nhiệt cũng giảm tương ứng. Theo kinh nghiệm sản xuất, khi hàm lượng silicon từ 5% đến 6% không thể tạo ra vết nứt nhiệt, Vì thế chúng ta ing Một Dải SalSi (Hàm lượng silicon 4,5% ~ 6%) dây hàn sẽ có khả năng chống nứt tốt hơn.
(4) Nhôm có khả năng phản xạ ánh sáng và nhiệt mạnh . Khi chuyển tiếp chất rắn và lỏng, không có sự thay đổi màu sắc rõ ràng, gây khó khăn cho việc đánh giá trong quá trình hàn. Độ bền của nhôm ở nhiệt độ cao rất thấp, khó hỗ trợ bể nóng chảy và dễ hàn xuyên qua.
(5) Nhôm và hợp kim nhôm ở trạng thái lỏng có thể hòa tan một lượng lớn hydro, ở trạng thái rắn hầu như không hòa tan hydro. Trong lúc Bể hàn nóng chảy đông đặc và quá trình làm nguội nhanh, hydro quá muộn để tràn ra, rất dễ hình thành lỗ chân lông hydro. Độ ẩm trong khí quyển cột hồ quang, w vật liệu lão hóa và độ ẩm được hấp phụ bởi màng oxit trên bề mặt vật liệu cơ bản là nguồn cung cấp hydro quan trọng trong mối hàn. Vì vậy, nguồn hydro cần được kiểm soát chặt chẽ để ngăn ngừa sự hình thành por là
(6) nguyên tố hợp kim là bạn dễ bay hơi và cháy, làm giảm hiệu suất của mối hàn.
(7) Nếu kim loại cơ bản được tăng cường biến dạng hoặc Các lão hóa dung dịch rắn tăng cường, nhiệt hàn sẽ làm cho độ bền của vùng ảnh hưởng nhiệt giảm.
(8) Nhôm là mạng lập phương tâm mặt và có n o Một llotrop là , t Ở đây không có giai đoạn thay đổi trong quá trình gia nhiệt và làm mát, hạt hàn dễ bị thô và hạt không thể được tinh chế bằng cách thay đổi pha
Người liên hệ: Christina Liu
ĐT: 86 20 87813325/ 86 20 87819588 / 86 20 87815075
Số fax: 86 20 87813346
Địa chỉ: Số 63 đường Xin Yi, Quảng Châu, Quảng Đông Trung Quốc 510990