Сварка алюминиевых сплавов по сей день остается сложной проблемой, беспокоящей производителей. В чем причина столь больших трудностей при сварке алюминиевых сплавов?
(1) Алюминий очень легко окисляется на воздухе и во время сварки. созданный а оксид алюминия (Al2O3 ) имеет высокую температуру плавления , очень стабилен и его нелегко удалить. Препятствуют плавлению и оплавлению основы Металл , удельный вес оксидной пленки, нелегко всплывать на поверхность, легко создавать дефекты, такие как шлаковые включения, отсутствие плавления и отсутствие проникновения.
Пленка оксида алюминия на поверхности и адсорбция большого количества воды позволяют легко сделать сварной шов пористым. Прежде чем мы старейшина , химические или механические методы должен быть использован для тщательной очистки поверхностей К удалить поверхностную оксидную пленку. Усиление защиты в течение сварка для предотвращения ее окисления. Когда т аргонодуговая сварка вольфрама , использование источника переменного тока за счет эффекта «катодной очистки» удаляет оксидную пленку. Когда г в качестве сварки используйте поток, который удалить эс о оксидная пленка . В толстой пластине сварка, может увеличить нагрев при сварке, например, если гелиевая дуга имеет высокий нагрейте, используйте гелий или а ргон - гелий Смешанный газ Для защиты или используйте большие -шкала газовая дуговая сварка. I n в случае положительного подключения постоянного тока, нет необходимости в «очистка катода».
(2) Термальный с проводимость и с конкретный час есть с емкость а люминий и а алюминий а Ллойдс более чем в два раза выше, чем у углеродистой и низколегированной стали. Теплопроводность алюминия равна более чем в десять раз больше, чем аустенитная нержавеющая сталь . Во время В процессе сварки к основному металлу можно быстро передать большое количество тепла . Поэтому, когда при сварке алюминия и алюминиевых сплавов помимо энергии, потребляемой в ванне расплавленного металла, больше тепла также неоправданно расходуется в других частях металла , В ты бескорыстная энергия расход более значителен, чем сварка стали, чтобы получить высокие Качество ш пожилые суставы , следует попытаться использовать концентрацию энергии, мощность энергии, а иногда можно использовать для предварительного нагрева и других технологических мер.
(3) Алюминий и алюминиевый сплав с коэффициент линейного расширения примерно в два раза больше, чем у углеродистой и низколегированной стали. Объемная усадка при затвердевании алюминия больше, а деформация и напряжение сварного соединения больше, поэтому нуждаться принять меры по предотвращению е ш старческая деформация . Когда сварочная расплавленная алюминиевая ванна затвердевает, в ней легко образуются усадочные полости, усадочная пористость, горячие трещины и высокие внутренние напряжения. Производство может быть использовано для корректировки состава проволоки и процесс сварки М меры по предотвращению горячих трещин. В случае коррозионной стойкости разрешать s, сварочная проволока из алюминиево-кремниевого сплава может использоваться для сварки алюминиевых сплавов, отличных от алюминиево-магниевых сплавов. Когда алюминиево-кремниевый сплав содержит с 0,5% кремния , склонность к термическому растрескиванию больше, с увеличением содержания кремния диапазон температур кристаллизации сплава становится меньше, подвижность значительно улучшается, скорость усадки снижается, соответственно снижается и склонность к термическому растрескиванию. Согласно производственному опыту, когда содержание кремния от 5% до 6% не может привести к термическому растрескиванию, так нас Ин а Лента SAlSi (Содержание кремния 4,5% ~ 6%) провода сварка будет иметь лучшую устойчивость к растрескиванию.
(4) Алюминий обладает сильной способностью отражать свет и тепло. . При переходе из твердого состояния в жидкое явное изменение цвета не происходит, что затрудняет оценку во время сварочных операций. Прочность алюминия при высоких температурах очень низкая, его трудно выдерживать в ванне расплава, и его легко сваривать.
(5) Алюминий и алюминиевые сплавы в жидком состоянии могут растворять большое количество водорода, в твердом состоянии водород практически нерастворим. Во время затвердевание сварочной расплавленной ванны и быстрый процесс охлаждения, водород слишком поздно переливается, очень легко образовывать водородные поры. Влага в атмосфере столба дуги, ш старый материал и влага, адсорбированная оксидной пленкой на поверхности основного материала, являются важными источниками водорода в сварном шве. Поэтому источник водорода следует строго контролировать, чтобы предотвратить образование пор. эс
(6) Элементы сплава являются е легко испаряется и горит, что уменьшает работоспособность сварного шва.
(7) Если основной металл деформационно упрочнен или В старение в твердом растворе Упрочненный, сварочное тепло приведет к снижению прочности зоны термического влияния.
(8) Алюминий представляет собой гранецентрированную кубическую решетку и имеет n о а ллотроп эс , Т Здесь нет фазы изменяются при нагреве и охлаждении, зерно сварного шва легко укрупняется, зерно не может быть измельчено за счет фазового перехода.
Контактное лицо: Кристина Лю
Тел: 86 20 87813325 / 86 20 87819588 / 86 20 87815075
Факс: 86 20 87813346
Адрес: № 63 Xin Yi Road, город Тайпин, район Цунхуа, Гуанчжоу, Китай