Perché la saldatura delle leghe di alluminio è così difficile?
La saldatura delle leghe di alluminio è ancora oggi un problema difficile che affligge i produttori. Qual è il motivo per cui ci sono così tante difficoltà nella saldatura delle leghe di alluminio?
(1) L'alluminio si ossida molto facilmente all'aria e durante la saldatura, e il generato un ossido di alluminio (Al2O3 ) ha un punto di fusione elevato , è molto stabile e non facile da rimuovere. Impediscono lo scioglimento e la fusione della base Metallo , il peso specifico del film di ossido, non facile da galleggiare in superficie, facile da produrre difetti come inclusione di scorie, mancanza di fusione e mancanza di penetrazione.
Pellicola di ossido superficiale di alluminio e assorbimento di una grande quantità di acqua, facile da far sì che la saldatura produca porosità. Prima di w elding , metodi chimici o meccanici dovrebbe essere usato per una rigorosa pulizia della superficie A rimuovere la pellicola di ossido superficiale. Rafforzare la protezione durante saldatura per prevenirne l'ossidazione. Quando t saldatura ad arco di tungsteno e argon , utilizzando l'alimentazione AC, attraverso l'effetto “pulizia catodica”, si rimuove la pellicola di ossido. Quando g come saldatura, utilizzare flusso quello rimuovere es l'o pellicola di ossido . In lamiera spessa saldatura, può aumentare il calore di saldatura, ad esempio, se la arco di elio ha un valore elevato riscaldare, utilizzare elio o un rgon - elio Misto gas Per protezione o utilizzo di grandi dimensioni -scala saldatura ad arco di gas metallici. I Nel caso di collegamento DC positivo, non ce n'è bisogno "pulizia del catodo".
(2) Termico c conduttività e S specifico h mangiare c capacità di un alluminio e un alluminio un lloyds sono più del doppio di quelli dell’acciaio al carbonio e dell’acciaio bassolegato. La conduttività termica dell'alluminio è più di dieci volte quello di acciaio inossidabile austenitico . Durante Durante il processo di saldatura, è possibile applicare rapidamente una grande quantità di calore al metallo di base . Pertanto, quando saldando alluminio e leghe di alluminio, oltre all'energia consumata nel bagno di metallo fuso, viene consumato inutilmente più calore anche in altre parti del metallo , Il tu energia altruistica il consumo è più significativo rispetto alla saldatura dell'acciaio, al fine di ottenere elevati Qualità w giunti campiti , dovrebbe provare a utilizzare la concentrazione di energia, l'energia elettrica e talvolta può essere utilizzata per preriscaldare e altre misure di processo.
(3) Alluminio e leghe di alluminio c coefficiente di dilatazione lineare è circa il doppio di quello dell'acciaio al carbonio e dell'acciaio bassolegato. Il ritiro volumetrico della solidificazione dell'alluminio è maggiore e la deformazione e lo stress della saldatura sono maggiori, pertanto è Bisogno adottare misure per prevenire th e w deformazione dell'edificio . Quando il bagno fuso di saldatura dell'alluminio si solidifica, è facile produrre cavità da ritiro, porosità da ritiro, cricche calde e stress interno elevato. La produzione può essere utilizzata per regolare la composizione del filo e Processo di saldatura m misure per prevenire le crepe calde. Nel caso della resistenza alla corrosione permesso S, il filo per saldatura in lega di alluminio-silicio può essere utilizzato per saldare leghe di alluminio diverse dalle leghe di alluminio-magnesio. Quando l'a contengono lega di alluminio-silicio S 0,5% di silicio , la tendenza alla fessurazione termica è maggiore, con l'aumento del contenuto di silicio, l'intervallo di temperatura di cristallizzazione della lega si riduce, la mobilità migliora significativamente, la velocità di ritiro diminuisce e anche la tendenza alla fessurazione termica viene ridotta di conseguenza. Secondo l'esperienza di produzione, quando il contenuto di silicio dal 5% al 6% non può produrre cracking termico, COSÌ noi ing un Striscia SAlSi (Contenuto di silicio del 4,5% ~ 6%) filo saldatura avrà una migliore resistenza alle crepe.
(4) L'alluminio ha una forte capacità di riflettere la luce e il calore . Durante la transizione da solido a liquido, non vi è alcun evidente cambiamento di colore, rendendo difficile la valutazione durante le operazioni di saldatura. La resistenza dell'alluminio alle alte temperature è molto bassa, difficile da sostenere il bagno di fusione e facile da saldare.
(5) L'alluminio e la lega di alluminio allo stato liquido possono dissolvere una grande quantità di idrogeno, lo stato solido è idrogeno quasi insolubile. Durante saldatura, solidificazione del bagno fuso e processo di raffreddamento rapido, l'idrogeno è troppo tardi per traboccare, è molto facile formare pori di idrogeno. Umidità nell'atmosfera della colonna d'arco, w materiale di costruzione e l'umidità assorbita dalla pellicola di ossido sulla superficie del materiale di base sono importanti fonti di idrogeno nella saldatura. Pertanto, la fonte di idrogeno dovrebbe essere strettamente controllata per prevenire la formazione di por es
(6) Elementi di lega sono e facile da evaporare e bruciare, che riduce la prestazione della saldatura.
(7) Se il metallo base è rinforzato per deformazione o Il invecchiamento in soluzione solida rinforzato, il calore della saldatura farà diminuire la resistenza della zona termicamente influenzata.
(8) L'alluminio è un reticolo cubico a facce centrate e ha n o un llotrop es , t Qui non c'è fase cambiamento durante il riscaldamento e il raffreddamento, il grano di saldatura è facile da irruvidire e il grano non può essere raffinato dal cambiamento di fase