焊接机必须在使用前正确接地，以确保人身安全。 在使用焊接机之前，请使用500V megohmmeter测试焊接机的高压侧与底盘之间的绝缘抗性，然后再进行2.5 megohms。 进行大修时，请先切断电源，然后再进行检查以进行检查。 焊接机应首先浇水然后焊接，严格禁止在没有水的情况下工作。 冷却水应确保5--30 &＃8451的工业水；以0.15--0.2mpa的水压下提供。 在冬季，焊接机完成后，应用压缩空气将管道中的水吹出，以避免水管冻结和开裂。
焊接机的铅线不应太薄或太长，焊接过程中的电压下降不应大于初始电压的5％，并且初始电压不应偏离 ±电源电压的10％。 在焊接机的操作过程中，应戴上手套，围裙和防护眼镜，以避免飞出火花的燃烧。 滑动零件应润滑，并在使用后去除金属飞溅。 新焊接机开始使用后24小时，应拧紧每个零件的螺钉，尤其是铜柔性耦合之间的连接螺钉，并且必须很好地拧紧电极，并且电极杆和电极之间的氧化应在使用后经常去除。 确保良好的联系。
当使用焊接机时，如果发现交流接触器无法正确拉动，则意味着网格电压太低。 用户应首先解决电源问题，并在电源正常后使用。 应该指出的是，如果在半个月内新购买的焊接机的主要部分存在质量问题，则可以用新的焊接机或主要部分代替。 焊接机的主要部分保证了一年，并提供了很长时间的维护服务。 在正常情况下，用户通知制造商后，该服务将在三到七天内根据距离进行。 用户造成的焊接机损坏不受保修范围。 穿着零件和易于销量的零件不受保修范围。
由于电极的接触区域确定电流密度，并且电极材料的电阻率和热导率与热的产生和耗散有关，因此电极的形状和材料对掘金的形成具有显着影响。 随着电极尖端的变形和磨损，接触区域的增加，焊接接头的强度将降低。 工件表面上的氧化物，污垢，油和其他杂质增加了接触性。 过于厚的氧化物层甚至可以防止电流流动。 由于电流密度过高，局部传导将产生飞溅和表面燃烧。 氧化物层的存在还会影响每个焊接接头加热的不均匀性，从而导致焊料质量波动。 因此，彻底清洁工件表面是确保高质量接头的必要条件。