1. Wählen Sie Elektroden mit unterschiedlichem Berührungsflächendurchmesser oder Kugelradius in dünnen oder leitfähigen Teilen. Eine Seite des Werkstücks mit guter Wärmeleitfähigkeit sollte einen kleineren Durchmesser oder Kugelradius wählen, um die Stromstärke auf einer Seite zu verbessern und den Einfluss der Elektrodenwärmeableitung zu verringern dünne Teile oder leitend.
2 Die Seite des Werkstücks mit guter Wärmeleitfähigkeit wird mit einer Kupferlegierung mit schlechter Wärmeleitfähigkeit ausgewählt, um den Wärmeverlust auf dieser Seite zu reduzieren. Wählen Sie eine dünne oder leitfähige Werkstückdichtung und unterlegen Sie die Seite des Werkstücks mit guter Wärmeleitfähigkeit mit einer Dichtung aus Metall mit schlechter Wärmeleitfähigkeit, um die Wärmeabgabe auf dieser Seite zu reduzieren.
3. Aufgrund der kurzen Erregungszeit erhöht sich der Einfluss des Schmelzpunkts auf den Schaltkreiswiderstand zwischen den Werkstücken, verringert sich der Einfluss der Wärmeableitung der Elektrode und hilft, die Schlüsselverformung zu überwinden. Das Verfahren eignet sich zum Punktschweißen sehr dünner und dicker Teile. Wie beim Hochfrequenz-Inverter-Gleichstrom-Punktschweißgerät kann das Kondensatorentladungsschweißgerät sehr große Dicken von Standardwerkstücken punktschweißen.