Während die Widerstandsschweißmaschine arbeitet, ist der Widerstandskopf anfällig für hohe Temperaturen, die sich auf die Genauigkeit der verarbeiteten Produkte auswirken. Daher muss der Kühler neben dem Kühler gekühlt werden, um die Genauigkeit der verarbeiteten Produkte sicherzustellen. Wenn der Sommer kommt, wird die Bedeutung der Kühlung noch wichtiger. Bevor Sie das hängende MF-Punktschweißgerät schweißen, sollten Sie sicherstellen, dass genügend Kühlwasser durch das Kühlsystem fließt (um das Silizium, den Transformator und das Wasserkabel effektiv zu kühlen).
Obwohl Mittelfrequenz-Punktschweißgeräte für wichtige Teile Temperaturschutzvorrichtungen installiert haben, können diese während des Gebrauchs manchmal nicht ihre ordnungsgemäße Rolle spielen, was nicht nur die Ausfallrate der Ausrüstung erhöht, sondern auch ein großes Sicherheitsrisiko darstellt. In schweren Fällen können stark erhitzte Wasserleitungen zu Verbrühungen der Arbeiter führen, und auch das Durchbrennen von Schweißtransformatoren kann zu Sicherheitsunfällen führen.
Wenn Bediener von Widerstandsschweißmaschinen die Ausrüstung verwenden, ignorieren sie aus verschiedenen Gründen manchmal die Bedeutung des Kühlumlaufwasserventils und öffnen es nicht vollständig oder vergessen, es zu öffnen, was dazu führt, dass das Wasserkabel zu schnell beschädigt wird, weil es nicht gekühlt werden kann effektiv.
Mit einem Wasserkühler ausgestattete Punktschweißgeräte können die Sicherheit und Stabilität von Schweißarbeiten verbessern und die Lebensdauer des Schweißgeräts verlängern. Daher beginnen immer mehr Unternehmen mit dem Einsatz von Wasserkühlern.