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¿Cómo el soldador de descarga de condensadores puede lograr una producción eficiente?

La soldadora de descarga de condensador adopta fundición de epoxi al vacío, y la bobina interna y el epoxi secundario están fijos. Cuando la alta corriente se libera instantáneamente, es menos probable que la vibración del campo magnético del transformador dañe la bobina y la calidad de la unión soldada es alta.

La energía almacenada en el condensador se descarga inmediatamente a la pieza de trabajo para soldar, lo que tiene la ventaja de una pequeña deformación térmica de la superficie y pocas marcas de soldadura. Debido al calor generado durante el proceso de soldadura, se produce un sobrecalentamiento, oxidación y deformación de la pieza reducida al límite inferior. La soldadora de descarga de condensadores es ideal para soldar metales con buena conductividad térmica como aluminio, cobre, acero inoxidable, aleaciones, níquel, tungsteno, etc., además de la soldadura habitual de metales.

Amplia gama de aplicaciones: estabilidad del voltaje de soldadura (±0,5 V), tiempo de soldadura corto (0,003-0,01 s), velocidad de carga y descarga rápida (100 V/120 veces/min), puede soldar acero inoxidable, titanio, cobre, aluminio, plata y otros metales no ferrosos, rompiendo el Dificultades de soldadura de diferentes metales. Por lo tanto, es muy adecuado para soldar materias primas con buena conductividad térmica, buena conductividad eléctrica o baja influencia térmica especificada después de la soldadura.

Bajo consumo energético y alta eficiencia: baja potencia transitoria, alto factor de potencia, bajo impacto en la red eléctrica, ahorro energético. Voltaje de salida estable, buena uniformidad, soldadura firme, sin decoloración de las uniones soldadas, ahorro en el proceso de rectificado y alta eficiencia.

Respuesta rápida: respuesta rápida, circuito digital de voltaje automático para garantizar que el voltaje esté preestablecido antes de cada descarga, para garantizar la uniformidad del efecto de los productos soldados.

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El soldador de rodillos debe implementar estrictamente los estándares de especificación e implementar un control efectivo sobre la calidad de la instalación del equipo.
La fuente de alimentación de la soldadura por resistencia es especialmente importante para la calidad de la soldadura por resistencia.
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