Der Kondensatorentladungsschweißer verwendet Vakuum-Epoxidguss und die interne Spule und das sekundäre Epoxidharz sind fixiert. Wenn der hohe Strom sofort freigesetzt wird, ist es weniger wahrscheinlich, dass die Magnetfeldvibrationen des Transformators die Spule beschädigen, und die Qualität der Schweißverbindung ist hoch.
Die im Kondensator gespeicherte Energie wird zum Schweißen sofort an das Werkstück abgegeben, was den Vorteil einer geringen Oberflächenwärmeverformung und weniger Schweißspuren hat. Aufgrund der beim Schweißvorgang entstehenden Wärme kommt es zu einer Überhitzung, einer Oxidation und einer Verformung des Werkstücks, die auf das untere Limit reduziert wird. Das Kondensatorentladungsschweißgerät eignet sich ideal zum Schweißen von Metallen mit guter Wärmeleitfähigkeit wie Aluminium, Kupfer, Edelstahl, Legierungen, Nickel, Wolfram usw. zusätzlich zum üblichen Metallschweißen.
Breites Anwendungsspektrum: Schweißspannungsstabilität (±0,5 V), kurze Schweißzeit (0,003–0,01 s), schnelle Lade- und Entladegeschwindigkeit (100 V/120 Mal/min), kann Edelstahl, Titan, Kupfer, Aluminium, Silber und andere Nichteisenmetalle schweißen und durchbrechen Schweißschwierigkeiten verschiedener Metalle. Daher eignet es sich sehr gut zum Schweißen von Rohstoffen mit guter Wärmeleitfähigkeit, guter elektrischer Leitfähigkeit oder geringem thermischen Einfluss, die nach dem Schweißen festgelegt werden.
Niedriger Energieverbrauch und hoher Wirkungsgrad: geringe Übergangsleistung, hoher Leistungsfaktor, geringe Auswirkungen auf das Stromnetz, Energieeinsparung. Stabile Ausgangsspannung, gute Gleichmäßigkeit, festes Schweißen, keine Verfärbung der Schweißverbindungen, sparsamer Schleifprozess, hoher Wirkungsgrad.
Schnelle Reaktion: Schnelle Reaktion, automatische Spannungs-Digitalschaltung, um sicherzustellen, dass die Spannung vor jeder Entladung voreingestellt ist, um die Gleichmäßigkeit der Wirkung der geschweißten Waren sicherzustellen.
