جوشکاری متداول مواد فلزی

I. جوشکاری فولادهای ساختاری کم آلیاژ

1. ورودی  مشخصات

... ماشین آفرین   کنته nt ها من اوو آلیاژ ساختاری فولاد ها  من ها خیلی کم، افزایش محتوای کربن افزایش می یابد !   سختی و استحکام و سفت شدن را بهبود می بخشد توانایی W سالخوردگی det ي ر ior ها تس   رو ith  افزایش دادن اينگ خ en gth

(1)  فولادهای ساختاری کم آلیاژ با σs=300~400MPa جوش پذیری خوبی دارند.

(الف) هنگام جوشکاری در دمای معمولی، آن را به عنوان جوشکاری فولاد ملایم در نظر بگیرید.

(ب) هنگام جوشکاری در دمای پایین یا جوشکاری فولاد سازه ای با ضخامت زیاد و سختی , هفتم ي کور ent باید باشد  افزایش دادن D. ,  سرعت جوش   ها هوولد   ...باشه ر تربیت کردن D. , الکترودهای قلیایی شو ld b ي ها انتخابی تد   و از قبل گرم کنید ي D. ;

ج) هنگام جوشکاری مخازن تحت فشار، برای از بین بردن تنش، به بازپخت پس از جوشکاری توجه کنید ي ها

(2) فولادهای ساختاری کم آلیاژ با σs ≥ 450 مگاپاسکال جوش پذیری ضعیفی دارد.

الف) پیش گرم کردن قبل از جوشکاری.

ب) استفاده از جریان بالا و سرعت جوش کم در حین جوشکاری.

 ج) تمپر بعد از جوشکاری.

(د) خشک کردن الکترود یا شار و تمیز کردن دقیق قطعات جوش داده شده.

II. جوشکاری چدن

چدن جوش پذیری بسیار ضعیفی دارد و عموماً فقط برای ترمیم برخی از عیوب ریخته گری انجام می شود.

1. ورودی  خواص  از چدن

(1) بافت سفید به راحتی تولید می شود.

(2) ایجاد ترک آسان.

(3) تولید منافذ و آخال های سرباره آسان است.

2. فرآیند جوشکاری تعمیر

(1) جوشکاری تعمیر داغ

قبل از تعمیر جوش، قطعات جوش را به طور جزئی یا کامل تا 600 ~ گرم کنید700 ℃ در طول فرآیند جوشکاری آن را حفظ کنید و پس از جوشکاری به آرامی آن را خنک کنید.

(2) جوشکاری تعمیر سرد

تفنگ های جوشکاری فقط تا پایین پیش گرم می شوند 400 ° C.

جوش تعمیر سرد عمدتا de پلی اتیلن nds   بر روی ترکیب شیمیایی از   ما ld من ng wi دوباره به سلامتی ها خالی   بافت سفید و ترک.

III. جوشکاری فولاد ضد زنگ

1. فولادهای زنگ نزن آستنیتی: محتوای بالای عناصر کروم و نیکل، محتوای کم C

(1) جوش پذیری خوب است،  به طور کلی اقدامات فرآیند در طول جوشکاری مورد نیاز نیست.

(2) W مرغ   انتخاب کنید n g  میله های جوش، سیم و شار رو آکه   مطمئن شوید که فلز جوش دارد ! همان ترکیب به عنوان فلز پایه

(3) استفاده کنید ها جریان کم، جوش بدون نوسان سریع و افزایش سرعت خنک کننده پس از جوشکاری.

(4) سطوح در تماس با رسانه های خورنده sh شما ld   آخرین جوش داده شود

2. فولاد ضد زنگ فریتی

(1) دانه های فریت در منطقه تحت تأثیر گرما به راحتی در اثر گرمای بیش از حد درشت می شوند.

(2) دمای پیش گرمایش قبل از جوشکاری باید کمتر باشد 150 ° C.

(3) از فرآیندهای جوشکاری با جریان کوچک و سریع برای کاهش تمایل به درشت شدن دانه استفاده کنید.

3. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی

(1) سختی و استحکام را افزایش می دهد و ترک های سرد به راحتی ایجاد می شوند.

(2) دمای پیش گرم 200~400 ° C قبل از جوشکاری

(3) گرمایش پس از جوشکاری قطعات مورد نیاز است، در غیر این صورت باید از فلز پرکننده فولاد ضد زنگ آستنیتی استفاده شود.